à‰tude fonctionnelle et identification d'une politique de maintenance efficace pour une production optimale de la dérouleuse des grumes colombo et cremona n2700.

• EPIGRAPHE
  
• DEDICACE
  
• REMERCIEMENT
  
• INTRODUCTION GENERALE
  
  • 0.1. MOTIVATION
    
  • 0.2. PROBLEMATIQUE
    
  • O.3. OBJECTIF
    
  • O.4. METHODOLOGIE DU TRAVAIL
    
  • 0.5. DELIMITATION DU SUJET
    
  • 0.6. SUBDIVISION DU TRAVAIL
    
  • I.1. NOTION DE MAINTENANCE
    
    • I.1.1. Historiques1
      
    • I.1.2. Définitions
      
    • I.1.3. Les Méthodes de la maintenance1
      
      • I.1.3.1.La maintenance corrective
        
      • I.1.3.2. La maintenance préventive
        
    • I.1.4. ORGANISATION DE LA MAINTENANCE1
      
      • I.1.4.1. Analyse des défauts de rentabilité du service « Maintenance-Construction »
        
      • I.1.4.2. Les politiques de maintenance
        
    • I.1.5.LES OPÉRATIONS DE MAINTENANCE
      
      • I.1.5.2. LA LOCALISATION DE DEFAILLANCE
        
      • I.1.5.3. LA REMISE EN ETAT
        
      • I.1.5.4. LA DURABILITÉ
        
      • I.1.6.1. Fonctions principales
        
      • I.1.6.2. Taches élémentaires
        
      • I.1.6.3. Justification du rattachement des travaux neufs à la maintenance
        
    • I.1.7. LES NIVEAUX DE MAINTENANCE
      
    • I.2.1. Définitions
      
    • I.2.2. Défaillance
      
    • I.2.3. Durée de vie
      
    • I.2.4. La fiabilité
      
    • I.2.5. La mainténabilité
      
    • I.2.6. La Disponibilité
      
    • I.2.7. La Sécurité
      
    • I.2.8. Traçabilité
      
    • I.2.9. Testabilité
      
  • I.3. NOTION DU BOIS
    
    • I.3.1. Définitions1
      
    • I.3.2. Structures
      
    • I.3.3. Caractéristiques du bois
      
    • I.3.4. Classifications du bois
      
    • I.3.5. Utilisations du bois
      
    • I.3.6. Usinage
      
      • I.3.6.2. Le déroulage et le tranchage du bois
        
• CHAP.II : ETUDE SYSTEMIQUE DE LA DEROULEUSE N2700
  
  • II.1. PRESENTATION DE L'INDUSTRIE (I.T.B)
    
    • II.1.1. Historique!
      
    • II.1.2. Localisation1
      
    • II.1.3. Organigramme1
      
  • II.2. MODELE DESCRIPTIF DE LA DEROULEUSE N27001
    
  • II.3. ANALYSE DES STRUCTURES PARTIELLES DE BASES
    
    • II.3.1. Les circuits auxiliaires de la dérouleuse
      
      • II.3.1.1. Le palan bille
        
      • II.3.1.2. Circuit Pneumatique
        
      • II.3.1.3. Circuit Hydraulique
        
      • II.3.2.1. Organes support de pièces
        
      • II.3.2.3. Organes permettant le (changement) réglage de vitesse
        
    • II.3.3. Régulateur de vitesse
      
  • II.4. ETUDE FONCTIONNELLE1
    
    • II.4.1. Fonctionnement
      
      • II.4.1.1. Processus de déroulage2
        
      • II.4.1.2. Procédé de déroulage
        
    • II.4.2. Les grandeurs cinématiques du procédé de déroulage
      
    • II.4.3. Chaine cinématique de la dérouleuse
      
• CHAPITRE III. POLITIQUE DE MAINTENANCE ADAPTEE A LA DEROULEUSE N2700
  
  • III.1. ANALYSE D'APPARITION DES PANNES1
    
    • III.1.1. CHECK-LIST DES PANNES
      
    • III.1.2. TABLEAU HISTORIQUE DES PANNES (2008 A 2010) DE LA DEROULEUSE N27001
      
    • III.1.3. DEPOUILLEMENT DES DONNEES
      
      • III.1.3.1. DETERMINATION DE L'INTERVALLE DE TEMPS D'OBSERVATION
        
      • III.1.3.2. DETERMINATION DES NOMBRES DE CLASSES
        
  • III.2. ANALYSE DU RETOUR D'EXPERIENCE1 (REX)
    
    • III.2.1. ANALYSE DE LA PRODUCTION2
      
      • III.2.1.1.CHECK-LIST DE LA PRODUCTION
        
      • III.2.1.2.DETERMINATION DES COURBES DE PRODUCTION
        
      • III.2.1.3. INTERPRETATION DES COURBES DE PRODUCTION
        
    • III.2.2. DETERMINATION DU TAUX DE DEFAILLANCE (?(TI))
      
    • III.2.3. DETERMINATION DE LA FONCTION DE REPARTITION (F(TI)%)
      
    • III.2.4. DETERMINATION DE LA FONCTION DE FIABILITE R(TI)%
      
    • III.2.5. CALCUL DE LA MOYENNE DE TEMPS DE BON FONCTIONNEMENT « M.T.B.F »1
      
    • III.2.6. COURBE DE VIE ET POLITIQUE DE MAINTENANCE
      
      • III.2.6.1. REPRESENTATION DE LA COURBE DE VIE DE LA DEROULEUSE N2700
        
      • III.2.6.2. IDENTIFICATION DE LA POLITIQUE DE MAINTENANCE EFFICACE DE LA DEROULEUSE N2700
        
  • III.3. DISPONIBILITE ET PROGRAMMATION DES TRAVAUX1
    
    • III.3.1. ANALYSE DE LA DISPONIBILITE
      
      • III.3.1.1. CALCUL DES INDICATEURS DE DISPONIBILITE
        
      • III.3.1.2. DETERMINATION DE LA DISPONIBILITE
        
• III.3.1.2.B. CALCUL DE LA DISPONIBILITE PRATIQUE
  
  • III.3.2. PROGRAMMATION DES TRAVAUX DE MAINTENANCE
    
    • III.3.2.1. AMELIORATION DE TAUX DE DISPONIBILITE DE LA MACHINE
      
    • III.3.2.2. PLANIFICATION 11E TRAVAUX 11E MAINTENANCE
      
• III.3.2.2.B. PROGRAMMATION GEOMETRIQUE
  
• SUGGESTIONS
  
• CONCLUSION GENERALE
  
• BIBLIOGRAPHIE
  
  • I. Livres utilisés
    
• II. Cours et documents de la machine
  
• III. Mémoire
  
• IV. SITE WEB
  
• TABLE DES MATIERES