II.3.1.2. Circuit Pneumatique
L'air comprimé fournit par le compresseur est
filtré avant d'être soumis à nouveau à une pression
d'exercice comprise entre 6 et 7bar, par le branchement d'un réducteur
de pression, et d'être lubrifié à l'aide d'huile
pulvérisée en vue de l'alimentation du circuit. 
Le circuit pneumatique, se distingue par sa simplicité
étant donné que l'air comprimé capté par des
électrovannes spéciales, alimente les cylindres de l'embrayage et
les cylindres des couteaux pneumatiques du dispositif anti-flambage. 
Il est composé d'un moteur électrique à
démarrage simple qui entraine un compresseur qui produit de l'air
comprimé. 
  
L2 
F1 
F2 
F3 
N 
L1 
L3 
M 
3? 
RT 
CL 
CL 
50 
Fig.II.5 : Schéma de puissance du moteur 
  
51 
K5 
L VERT 
CL 
15 
CHUTE 
CV 
41 
Pos2 
ISO 
K5 
42 
AIR 
41 
KB K7 
13 
28 
K7 
14 
42 
24 
CL 
CL 
Pos1 
CM 
CM 
CM 
CV 
L ROUGE 
CL 
CV 
KB 
K7 
K8 
Fig.II.6 : Circuit de commande du moteur 
 II.3.1.3. Circuit Hydraulique
Le moteur électrique entraine deux pompes hydrauliques
à une vitesse de 1440 tr/min de qu'on appuie sur le bouton poussoir la
disposition des voies changent et l'huile venant des pompes commande
automatiquement les vérins hydrauliques qui à son tour entraine
les mandrins pour le blocage de la bille. La commande est dite automatique
quant une seul impulsion de départ provoque ou entraine une suite des
interrompus de va et vient. 
  
52 
  
L1 
L2 
L3 
N 
Rth 
M 
3? 
53 
Fig.II.8 : Circuit de puissance de la pompe 
  
11 
12 
SO 
14 
A1 
  
S1 
13 
F1 
L1 
54 
KM 
KM 
A2 
95 
96 
L2 
Fig.II.9 : Circuit de commande 
  
RTL 
Légende 
F1 : Protection fusible 
SO : Bouton poussoir arrêt S1 : Bouton poussoir marche KM :
Contacteur 380 
RTL : Relais thermique 
L1 ou L2 : Phase du courant 
55 
II.3.2. Description des organes principaux de la
dérouleuse  
II.3.2.1. Organes support de pièces
a)  La poupée fixe 
 
Supporte et assure la rotation et le positionnement de la broche.
b) La broche 
C'est une de pièces maîtresse tournante le plus
importante de la dérouleuse, elle est en acier traitée,
rectifiée et montée sur roulement, la broche reçoit
l'accessoire de fixation de billon (mandrin) qui le fait tourner à une
vitesse qui varie de 0 à 3000 tr/min. 
II.3.2.2. Organes Support d'outils Le chariot
porte-couteau 
C'est une partie aussi importante de la machine sur lequel
sont monté le couteau et le contre couteau qui est réglée
automatiquement selon l'épaisseur de feuille. 
Guidé par une glissière et une vis sans fin, son
perpendiculaire à l'axe de la broche. 
II.3.2.3. Organes permettant le (changement)
réglage de vitesse
a)  Le bâti 
 Donne les dimensions de la machine (hauteur, longueur,
largeur) et supporte tout le système et organes de la machine. 
b)  Glissière 
 C'est un rail permettant le déplacement du chariot
transversalement à l'axe de la broche afin d'éplucher le billon
du bois par le couteau. 
c)  Réflecteur 
 
Facilite le dégagement des déchets du billon
avant son arrondissement complet et permet le passage des feuilles sur le tapis
pour le massicotage. 
D'où nous avons la rotation des broches et des mandrins
ainsi que l'avance du chariot porte couteau. 
56 
d)  Boite de vitesses 
 Permet la sélection des vitesses de rotation. Elle
permet d'augmenter ou de diminuer progressivement la vitesse en fonction de la
qualité du bois à dérouler. 
e)  Boite d'épaisseur 
 Organe permettant la sélection d'épaisseurs
à dérouler, qui varie de 0,8 - 4mm selon la demande. 
f)  Fin de course 
 Dispositif de protection permettant d'éviter le
dépassement de l'avance et recul du chariot afin de ne pas se
cogné contre le billon ou sortir hors de la limite de la
glissière. 
g)  Anti-flambage 
 Dispositif de sécurité permettant
d'éviter les vibrations de billon de plus en plus que le diamètre
devient petit. 
h)  Coupe-file 
 Permet d'éliminer le surdimensionnement et limiter la
longueur exacte de billon selon la demande dont le maximum est de 2,60m. 
i)  Vérin hydraulique 
 
Est un actionneur permettant de réalisé un
mouvement linéaire. 
Il permet la commande des mandrins via la broche pour la
fixation de la bille sur la machine afin de la dérouler. 
J) Moteur électrique 
Dans la dérouleuse nous avons un moteur
électrique principal à courant continu qui assure le
fonctionnement de toutes les parties mécaniques de la machine à
l'aide de système de transmission par poulie et courroie au
régulateur de vitesse qui entraine la boite de vitesse et la celui
d'épaisseur par le billais d'un arbre moteur. 
  
8 9 
12 
11 
10 
X1 
6 
5 
7 
X1 
[EJ3] 
[E] 
[EC3] 
3 4 
[EN2] [EA2] 
PE 
1 
X1 
PE 
H 
A J 
K 
M 
3? 
DI 
BR1 RO444 
60V - 1000 Tours 
EV1 
HP 4 
VOLT: 380V INTENSITE: 7A MOTOR FAN 
M 
6 
ST1 
THERMO PROBE 
57 
Fig.II.10 : Système de démarrage de moteur
principal de la dérouleuse DM225S 
Caractéristique du moteur 
Type : DM225S 
Puissance : 100 KW 
Facteur de puissance : 0,9 
Tension : 400V 
N : 2000 tour/min 
Inom : 276A 
Iex : 08,5 - 3,3A 
Vex : 220V 
Couplage : ?-? 
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