Activité zero panne sur ligne de production

• 1 INTRODUCTION
  
• 2 Partie1 :L'entrepriseet le thème
  
• 3 Chapitre1: Présentation du cadre de référence
  
  • 1. Présentation du cadre général de référence
    
    • 1.1. Historique
      
    • 1.2. Objectif d'UNILEVER
      
    • 1.3. Les activités d'UNILEVER-CI
      
    • 1.4 La structure d'UNILEVER-CI
      
  • 2. Présentation du cadre de référence spécifique
    
  • 3.1.1 2.1Présentation de la Savonnerie/savonnetterie
    
    • 2.2 Présentation du service HPC
      
• 4 Chapitre2: Présentation du sujet
  
  • 1. Le thème et son importance
    
    • 1.1 Le thème.
      
    • 1.2 Importance du thème.
      
  • 2. Présentation du cahier de charge et objectif
    
  • 4.1.1 2.1 Cahier de charge
    
    • 2.2 Objectifs du thème
      
    • 2.3. Démarche adoptée
      
• 5 Partie2 : Etude technique du projet
  
• 6 Chapitre1: Etude de l'existant
  
  • 1. Présentation de la ligne
    
    • 1.1 Inventaire des équipements
      
  • 6.1.1 1.2. Description du procédé de fabrication de la ligne
    
    • 1.3 Fonctionnement des différents équipements de la ligne.
      
  • 2. Présentation de la maintenance existante
    
    • 2.1 Documents du service maintenance HPC
      
  • 6.1.2 2.2. Interventions sur les équipements
    
  • 3. Etude 5 M de l'existant.
    
    • 3.1 Présentation de la méthode 5M
      
    • 3.2 Application de la méthode
      
• 7 Chapitre2:Etude des défaillances des équipements
  
  • 1. Données de base de l'étude
    
  • 2. Répartition des défaillances de la ligne en fonction deséquipements
    
    • 2.1 Répartition de Pareto des temps d'arrêts qu'occasionnent lesdéfaillances des équipements
      
    • 2.2 Répartition de Pareto des fréquences de défaillance des équipements
      
  • 3. Analyse des défaillances
    
    • 3.1 Etude A.M.D.EC
      
    • 3.2 Arbre de défaillance
      
• 8 Partie3 : Propositions de solutions etétude de rentabilité
  
• 9 Chapitre 1: Propositions de solutions.
  
  • 1. Solutions aux problèmes liés à la méthode de maintenance
    
    • 1.1 Gamme de nettoyage
      
    • 1.2 Gamme lubrification
      
    • 1.3 Fiche d'inspection
      
    • 1.4 Moyens de la bonne application
      
    • 1.5 Organisation de réunion de panne
      
  • 2. Solutions aux problèmes liés aux moyens matériels 
    
    • 2.1 Restauration des conditions de base des équipements
      
    • 2.2 Contribution à lagestion des pièces de rechange
      
    • 2.3 Gestion de la documentation
      
  • 3. Solutions liées aux problèmes des matières
    
    • 3.1 Influence savon sur les équipements.
      
    • 3.2 Film
      
  • 4. Solutions aux problèmes liés à la main d'oeuvre
    
  • 5. Solution aux problèmes du milieu de travail
    
• 10 CHAPITRE2 : Rentabilité du projet
  
• 11 CONCLUSION
  
• 12 Bibliographie