II.2.4 Technologies de broyage
Nous distinguons 02 grands types de broyeurs selon l'orientation
de l'axe [22] :
- Les broyeurs verticaux
v Billes
v Galets - Horizontaux
v Presse à rouleaux
v Boulets ou barres
Mais pour résumer nous allons les classer par mode de
broyage.
Tableau 11 : Etude comparative des technologies de
broyage
|
Avantages Inconvénients Domaine
Technologie
d'utilisation utilisée
|
|
Broyeur
|
- Pas de
|
- Echauffement
|
- Produits
|
Percussion ou
|
|
à bille ou
|
contamination
|
important
|
miniers
|
choc
|
|
à boulets
|
par l'air
ambiant
|
- Changement
fréquent des billes
|
- minéralurgie
|
|
|
- Finesse des
produits
|
- Vitesse à surveiller
|
|
|
18
Mémoire de fin d'études pour l'obtention du
diplôme d'Ingénieur de Conception en Génie
Mécanique, rédigé et soutenu par : PONDI
JOSEPH
Mise sur pied d'une unité industrielle de transformation
des céréales pour l'obtention de la
farine : projet industriel
du Groupe SOA
|
Broyeur à
marteau
|
Ecrasement des grains ayant une forte teneur en eau
|
mauvais rendement
|
Céréales
|
Ecrasement
|
|
Broyeur à
mortier
|
- finesse du
produit
|
- risque de
contamination
du produit
|
Céréales
|
Abrasion ou
attrition
|
|
Broyeur à disque
|
Bien adapté pour le broyage humide du maïs
|
Consommation élevée
d'énergie par rapport
aux autres broyeurs
|
Céréales,
principalement maïs
|
Cisaillement
|
|
Broyeur à
cylindre
|
Possibilité de fixer la granulométrie
|
Convient seulement à très grande échelle
industrielle
|
Céréales
|
- Ecrasement et attrition
- écrasement et cisaillement
|
Il ressort de notre étude que le broyeur
à cylindre est le mieux adapté pour la mouture de
nos céréales.
II.2.5 Unité de nettoyage
Dans la littérature on rencontre 04 principaux types de
nettoyeurs de grains de céréales : le
nettoyeur-séparateur, le trieur alvéolaire, le trieur optique
et la table densimétrique. Le tableau suivant
nous permet de mener une étude comparative et d'en choisir celui qui
convient à notre projet.
Tableau 12 : Etude comparative entre les
différents nettoyeurs de céréales [17]
|
Avantages Inconvénients Champ d'action
Technologie
|
|
Nettoyeur- séparateur
|
- C'est le nettoyeur le plus poussé pour les
céréales
- Débit très
intéressant
|
- Un seul type
de graine propre à la fois
-
|
- Epaisseur,
largeur,
volume et
poids
|
- Grille
|
|
Trieur alvéolaire
|
Sépare les grains de tailles presque similaires
|
- Trie mais ne
nettoie pas
- Débit faible
|
- Longueur
|
- Alvéoles
|
|
Trieur optique
|
Précision de
triage
|
Montant de l'investissement important et adapté pour
être sur une chaine de
|
- Couleur ;
forme
|
- Ejection
|
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Mémoire de fin d'études pour l'obtention du
diplôme d'Ingénieur de Conception en Génie
Mécanique, rédigé et soutenu par : PONDI
JOSEPH
Mise sur pied d'une unité industrielle de transformation
des céréales pour l'obtention de la
farine : projet industriel
du Groupe SOA
|
|
trie avec d'autres équipements
|
|
|
|
Table
densimétrique
|
Précision de
triage
|
Montant de l'investissement important
|
- Densité
|
- Coussin
d'air vibration
|
Il ressort de notre tableau que nous allons utiliser un
nettoyeur -séparateur. II.2.6 Choix du type de
convoyeur
Pour faire le choix du convoyeur, nous nous focaliserons sur les
caractéristiques du produit à convoyer et l'étude
comparative dans le tableau ci-dessous nous permet d'en choisir un pour notre
projet.
Tableau 13 : Comparaison entre les différents
types de convoyeurs [23]
|
Types de Granulométrie Forme Longueur Inclinaison
Pouvoir Fluidité
convoyeur du produit des du du abrasif du
produits convoyeur convoyeur des produit
produits
|
|
Convoyeur à bande
|
|
G+
|
R+I
|
F+G+M
|
F+M+G
|
A+B+C+D
|
T
|
|
Convoyeur à courroie crantée
|
|
M
|
R
|
F+M
|
F
|
B
|
M
|
|
convoyeur à chaine
|
|
M
|
R
|
F+M
|
F
|
B
|
M
|
|
Convoyeur à
pas de
pèlerin
|
|
M
|
R
|
F+M
|
F
|
B
|
M
|
|
Convoyeur à rouleaux
|
|
G+M
|
R
|
F+M
|
F
|
B
|
M
|
|
Convoyeur à vis sans fin
|
|
F
|
R+I
|
F+M
|
M
|
A+B+C
|
T
|
|
Convoyeur pneumatique
|
|
F
|
R+I
|
M
|
F
|
|
T
|
| 
