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Conception et realisation d'un sechoir a condensation pour fruits et legumes

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par Raoul Ouambo Tobou
ENSAI de Ngaoundere - Cameroun - Avant-Projet Ingenieur 2002
  

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III. PRESENTATION DE LA CONFIGURATION FINALE

Arborescence topologique nous a renseigné sur la disposition spatiale des systèmes. Il reste alors d'en déduire une configuration initiale, image schématique du futur séchoir. Nous avons établit cette première configuration, que nous avons ensuite fait évoluer après plusieurs séances de concertation. La configuration finale retenue est celle de la figure suivante :

A -A

6

8

1

2

3

4

A

5

1. LEGENDE

1- Compartiment de séchage

2- Claies de séchage

3- Système de ventilation

4- Condenseur

5- Compresseur

6- Compartiment de recyclage

7- Evaporateur

8- Système d'homogénéisation des températures

Figure 3 : Configuration finale du séchoir

Avant de passer au dimensionnement des différents systèmes, nous allons d'abord passer à une visualisation en 3 dimensions de cette configuration. Cette visualisation sera très utile pour apprécier l'influence des diverses décisions de dimensionnement sur la réalisation (phase de montage), la maintenabilité (phase d'exploitation) et la présentation finale du séchoir.

6

4

1

2

3

5

LEGENDE

1- Compresseur

2- Condenseur

3- Ventilateur aspirant

4- Evaporateur

5- Compartiment des visites techniques

6- Compartiment de séchage

Figure 4 : Vue 3D de la configuration retenue

CHOIX TECHNOLOGIQUES ET DIMENSIONNEMENTS

La configuration finale a déjà été retenue, et une première visualisation 3D du futur séchoir aussi. Il reste maintenant à effectuer les meilleurs choix technologiques et calculer les systèmes constituants le séchoir. Nous serons guidés en cela par :

· Les spécifications de l'analyse fonctionnelle ;

· Les contraintes de soutien logistique : elles sont données par les critères de maintenabilité telles que l'accessibilité, la modularité, l'interchangeabilité, la démontabilité, ... . L'annexe 1 donne des limites dimensionnelles pour le critère d'accessibilité, selon les normes françaises AFNOR;

· Les contraintes d'ingénierie simultanée : elles nous demandent de toujours vérifier que nos choix seront disponibles sur notre marché local, et que leur montage sera possible dans nos ateliers ;

· Les contraintes d'esthétique ;

· La visualisation 3D qui est d'une aide très précieuse dans cette étape.

I. DIMENSIONS INITIALES DU COFFRET

Des dimensions de départ du coffret sont établies en se basant sur les spécifications suivantes :

· Son encombrement doit être autour de 600x600x2000 (voir analyse fonctionnelle) ;

· Le compresseur doit être hermétique à piston, pour rester en conformité avec les appareils de froid ménager habituels. Sachant que sa puissance absorbée ne peut excéder 2KW, on peut donc par expérience estimer que son encombrement sera contenu dans un parallélépipède rectangle de dimensions 35cm x 20cm x 20cm. C'est sur cette base que seront fixées les dimensions de l'espace de pose du compresseur.

· Généralement, un espacement acceptable entre claies est de 10cm.

Les dimensions des ouvertures à prévoir pour l'évaporateur et le condenseur n'ont pas d'importance à cette étape.

On est donc conduit aux dimensions des la figures suivantes.

200 500 500

1750

350

620

Figure 5 : Principales dimensions du coffret

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"Piètre disciple, qui ne surpasse pas son maitre !"   Léonard de Vinci