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Maà®trise de la qualité des eaux dans les industries agro-alimentaires : cas de la Sobebra.

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par Kouessi Joachim DALOHOUN
Haute école de commerce et de management de Cotonou (HECM) - Licence professionnelle 2010
  

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Chapitre I :

Généralités

1. GENERALITES

1.1. PRESENTATION DU CADRE D'ETUDE

La société Béninoise de Brasserie (SOBEBRA), société anonyme sise à PK 2.5 Route de Porto-Novo, est née des dépôts de vente de boissons du Dahomey. En effet, dans les années 1950, les dépôts de vente de boissons du Dahomey alimentés et dirigés par la Brasserie de la Cote d'Ivoire BRACODI prenaient d'importance. La forte demande de la clientèle couplée à la grande distance qui séparait Cotonou et Abidjan ont forcés le besoin de produire sur place afin de satisfaire l'impressionnante demande. C'est ainsi que le 27 Mai 1957, la première usine de fabrication de boissons du Dahomey fut installée et connue sous la dénomination de la SOBRADA (Société de Brasserie de Dahomey). Elle était une entreprise privée et dirigée par les expatriés résidents à Abidjan. Dans une politique d'expansion, celle de conquérir les marchés ghanéen et togolais, la SOBRADA change ses objectifs et devient la SOBRADO (Société de Brasserie du Dahomey et Ouest côtière). Pendant la révolution, le gouvernement révolutionnaire a décidé de nationaliser la plus part des entreprises du pays. C'est alors que la SOBRADO passe des mains des privés à celles du pouvoir publique et devient la Société Nationale des Boissons : la Béninoise le 27 Juillet 1975. En 1980, le gouvernement élargit les bornes de la béninoise en créant l'usine de Possotomé et un an plus tard il installe également l'unité de Parakou. La chute de la révolution et la crise financière de 1989 ont poussé le gouvernement béninois à privatiser la brasserie en Mars 1992. Elle est concédée au groupe multinational castel qui en détient les règnes jusqu'à nos jours. Aujourd'hui appelée la SOBEBRA, le dépôt d'alors, est devenu une grande société sans doute la plus grande des sociétés agro-alimentaires au Bénin. La SOBEBRA développe aujourd'hui un leadership certain qui la place dans le rang des industries agro-alimentaires modernes, ce qui l'amène à s'engager dans le système de management de la qualité (ISO 9001) et dans le système HACCP.

1.2. Le traitement des eaux à la SOBEBRA

L'industrie alimentaire doit prendre toutes les mesures possibles pour assurer l'innocuité de l'eau utilisée pour la production et la transformation de la nourriture. Dans de nombreux pays, l'eau servant à la transformation des denrées alimentaires doit présenter les mêmes caractéristiques que l'eau potable. Pour éviter ou limiter la pollution de l'environnement par les eaux usées issues de ses travaux, l'industrie alimentaire doit être munie d'un système de traitement. Les normes et règlements du secteur alimentaire sont très exigeants en la question.

Pour répondre aux normes internationales de fabrication, la SOBEBRA dispose de trois techniques dans de traitement des eaux qui est une priorité. L'eau est impliquée à divers niveaux de la chaîne : comme eau de process (entrant directement en contact avec les boissons) ; comme eau industrielle (servant à la fabrication de vapeur alimentaire) ; et comme eau usée (à la fin de la chaîne). Le traitement des eaux est fait selon le niveau d'implication de l'eau dans la chaîne de production.

1.2.1. Eaux de process

L'eau de process ou eau de production doit être exempte de microorganismes pathogènes et d'éléments chimiques pouvant présenter un danger pour le consommateur. Selon le codex alimentarius, l'eau qui doit servir à la fabrication des aliments doit avoir les mêmes propriétés que l'eau de consommation. Avant l'utilisation de l'eau de distribution dans les établissements alimentaires (au niveau de la transformation), elle doit faire l'objet d'un traitement (stockage, filtration, adoucissement, chauffage, désinfection,...) [4(*)]

Pour répondre à ses exigences, la SOBEBRA dispose d'un système très efficace. A l'entrée, l'eau de la municipalité est chlorée via une pompe doseuse puis conservée dans un bac pendant un temps donné : c'est le temps de réaction. Après la chloration, à l'aide d'une pompe, l'eau chlorée est transvasée dans un autre bac mais additionnée de floculant (sulfate d'aluminium). Après la floculation, elle subit trois séries de filtrations. Une filtration sur le filtre à sable, une seconde sur le filtre à charbon et enfin par un filtre de sécurité (filtration sur membrane). La figure 1 représente le dispositif de traitement. Des contrôles de qualité sont régulièrement faits à différents points critiques de la chaîne de traitement pour s'assurer de l'efficacité du traitement. L'utilisation de l'eau de distribution dans les établissements alimentaires (au niveau de la transformation) après un traitement (stockage, filtration, adoucissement, chauffage, désinfection,...) chez l'opérateur permet de réduire ces analyses aux paramètres suivants : Germes aérobies mésophiles à 22 et 37°C, Eschérichia coli, entérocoques, Pseudomonas aeruginosa, éléments métalliques entrant dans le traitement et susceptibles d'être libérés en aval du traitement [1].

Tableau 2 : plan du contrôle de qualité de l'eau de process

Paramètres

CCP

Fréquence

pH

Tout

4 fois/jour

Conductivité

Tout

4 fois/jour

TDS

Tout

4 fois/jour

TH

Tout

4 fois/jour

TA

Tout

4 fois/jour

TAC

Tout

4 fois/jour

Chlore total

CCP3

8 fois/jour

Aluminium

CCP3

8 fois/jour

Fer

CCP3

2 fois/jour

Microbiologie

Tout

2 fois/semaine

Bac de floculation

Bac de chloration

Filtre à charbon

Filtre Gaf

Filtre à sable

Entrée eau de Ville

CCP1

CCP3

CCP2

Schema1 : Dispositif de traitement des eaux de process de la SOBEBRA

CCP1 : eau de ville ; CCP2 : eau de filtre à sable ; CCP3 : eau de filtre à charbon

* 4 : Note 16-02-2009 de l'agence de l'Union Européenne pour la sécurité de la chaîne alimentaire.

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"L'ignorant affirme, le savant doute, le sage réfléchit"   Aristote