II. ANALYSE DES CAUSES DE LA MAUVAISE QUALITE D'HYGIENE
DES CHARIOTS A VOLAILLE
II.1. Identification des causes de la mauvaise
qualité de l'hygiène par analyse visuelle
Les causes de la mauvaise qualité de l'hygiène par
analyse visuelle, sont répertoriées à partir de
l'exploitation du diagramme d'Ishikawa (figure 15). Les causes sont
recherchées selon les 5M.
Main-d'oeuvre
Méthode
Pannes du
nettoyeur
haute
pression
(4)
Mauvaise application de la
méthode de nettoyage et désinfection des
chariots
(1)
Défaut d'hygiène
par analyse visuelle
des
chariots à
volaille
Carcasses mal rincées
(2)
Négligence du port des gants
(6) Nettoyage tardif des chariots (3)
Présence
d'oiseaux sur
les chariots
(5)
Présence
d'autres déchets
(7)
Milieu
Matériel
Matière
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Figure 15: Diagramme d'Ishikawa du
défaut d'hygiène par analyse visuelle des chariots
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II.2. Classification des causes de la mauvaise
qualité de l'hygiène au niveau visuel
Le diagramme de PARETO (figure 16) permet de classer les
causes de la mauvaise qualité d'hygiène par analyse visuelle. Ces
causes sont numérotées de 1 à 7 (figure 15), et
disposées de la gauche vers la droite en fonction de leur importance.
Les données du diagramme sont regroupées dans un tableau
synthétique (annexe 9).
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Nombre de fois 50 d'apparition
(%)
40 30 20 10
0
|
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68,03%
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79,93%
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89,22%
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93,31%
|
97,03%
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44,61%
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1 2
|
3
|
4
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5
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6
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100%
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120,00%
100,00%
Pourcentages
cumulés
d'apparition
7
80,00%
60,00%
40,00%
20,00%
0,00%
Figure 16: Diagramme de PARETO
L'analyse de PARETO a mis en évidence trois facteurs
occasionnant 79,93% des causes répertoriées. Il s'agit de la
mauvaise méthode de nettoyage, du rinçage insuffisant des
carcasses et du nettoyage tardif des chariots.
II.2.1. Mauvaise méthode de nettoyage et
désinfection
Le pré-nettoyage des chariots est inexistant, ce qui
favorise le dessèchement des détritus (sang, plumes), et leur
accumulation sur les surfaces nettoyées. La règle des quatre
facteurs n'est pas suivie pendant l'utilisation du détergent
chloré.
La seule disposition respectée est l'adéquation
de la température d'utilisation du détergent avec celle
donnée par le fabricant. Le produit détergent est utilisé
à la température ambiante pendant les opérations de
nettoyage.
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II.2.1.1. Action mécanique
Au niveau de l'action mécanique, l'aspersion des
chariots avec le produit détergent est effectuée manuellement, et
ne permet pas de couvrir l'entièreté des surfaces à
nettoyer. Dans ce cas, l'élimination des souillures n'est possible que
sur les endroits atteints lors de l'aspersion. L'action mécanique est
négligée sur les roues des chariots et sous les clayettes. Ces
zones sont soumises à une action passagère voire même
inexistante.
II.2.1.2. Concentration
Au niveau de l'utilisation du produit détergent, le
dosage n'est pas respecté. Selon le fabriquant, le produit
détergent doit être utilisé dans des proportions variant
entre 5 et 10% de concentration du produit dans l'eau. Le dosage
effectué à COQIVOIRE est largement en deçà de celui
fixé par le fabricant (une concentration de 1,5 à 1,6 %), soit
une concentration 3 fois inférieure au dosage minimal
recommandé.
II.2.1.3. Temps d'action
Le temps de contact ne répond pas aux exigences
signifiées par le fabriquant (5 à 30 minutes). Le
détergent est mis en contact avec les chariots sur une durée
variable de 1 à 3 minutes. Le non respect du temps d'action constitue
une perte en efficacité et un gaspillage de produit d'entretien (Salvat
et Colin, 1995).
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