III. LES CENTRES DE COLLECTE
Pour une meilleure efficacité, le projet propose des
centres de collecte avec tank de réfrigération. Ceci permet
d'assurer au niveau du paysan :
· Une possibilité de traite plus souple à
toute heure, plus fréquenté matin et soir ;
· Une conservation plus longue des produits ;
· Et, une diminution du trajet à parcourir jusqu'au
point de collecte.
Elles seront accessibles par voiture, dans une maison avec un
point d'eau à proximité, près d'un village. En cas
d'absence d'électricité, le site sera doté d'un groupe
électrogène.
L'utilisation de la capacité du tank de
réfrigération sera optimisée en tenant compte des
capacités actuelles et futures dans 5 ans.
1. Organisation du personnel
Une seule personne peut assurer les activités du centre
de collecte ; A savoir :
· La réception du lait tant en quantité qu'en
qualité ;
· L'enregistrement sur carnet des mouvements des
matières ;
· L'hygiène et la propreté des
matériels et du centre ;
· L'entretien et la conservation des matériels ;
· La maintenance et la sécurité du centre
;
· Et, le paiement des producteurs.
2. Schéma d'implantation
Le site comprendra :
· Un terrain et un bâtiment dont les superficies
varieront selon les capacités de traitement requises. Le tableau suivant
donne quelques mesures indicatives de la surface de terrain et de
bâtiment.
Désignation
|
Surface fixe (m2)
|
Surface variable selon la capacité du tank
(m2)
|
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Plus de 1000litres
|
Terrain nu
|
60
|
-
|
-
|
Bâtiment principal
|
16
|
-
|
+ 16
|
|
Source : (PSE, 1999)
· Certains éléments de servitude, à
savoir
- Un puits avec un diamètre de 1 à 2,5m et une
profondeur variable ;
- Une fosse à eau de lavage avec un diamètre de 2
à 3m, et une profondeur de 3 à 4m ; - Des toilettes sur
3m2.
3. Liste des matériels
Les matériels comprennent :
· Des matériels de réception ;
· Des matériels de stockage ;
· Des matériels d'analyse et de contrôle.
Le tableau suivant montre la liste des matériels pour
un centre de collecte de 500 litres/jour « entrant ». L'augmentation
de la capacité à 1000 litres/jour ne nécessite que
l'acquisition d'un tank de réfrigération supplémentaire et
de ses accessoires. Le volume traité s'accroît proportionnellement
avec la rotation de l'enlèvement.
DESCRIPTION
|
NOMBRE
|
Matériels de réception
|
1 1 1 1 1 1
1
|
- Bidon à lait en aluminium avec couvercle capacité
40litres
- Seau gradué en plastique
- Mesure en plastique de 1litre
- Filtre à lait en plastique
- Remueur-brasseur ou mouvette
- Fût plastique d'une capacité de 200litres pour le
stockage d'eau
- Bac de lavage : fût métallique de 200 litres
divisé en deux suivant
la longueur
|
Matériels de stockage
|
1 1
|
- Tank de réfrigération à double paroi en
acier inox, avec couvercle
muni d'un agitateur et de groupe compresseur
générateur de froid, capacité 500 litres
- Groupe électrogène de puissance correspondante
à la performance
du tank de réfrigération (site sans
électricité) puissance = 5KVA
|
Matériels de contrôle
|
1 1 1
|
- Thermolactodensimètre
- Eprouvette
|
Réactif
|
2 ml/ échantillon
|
- Alizarol
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Source : (PSE, 1999)
TABLE DES MATIERES
REMERCIEMENTS i
RESUME ii
SUMMARY iii
SOMMAIRE iv
LISTE DES TABLEAUX v
LISTE DES GRAPHES vi
LISTE DES ABREVIATIONS ET ACRONYMES vii
INTRODUCTION 1
1 MATERIELS ET METHODES 6
1.1 Présentation de la zone d'étude : La
Région d'Analamanga 6
1.2 Justification du choix de la filière lait et de
l'entité MDB 8
1.3 Démarches communes de vérification des
hypothèses 8
1.3.1 Documentation 8
1.3.2 Echantillonnage 8
1.3.2.1 Définition de la population étudiée
9
1.3.2.2 Méthode d'échantillonnage et justifications
9
a. Choix de l'échantillon d'entreprises 10
b. Choix de l'échantillon de personnes ressources 10
1.3.3 Enquête formelles 11
1.3.3.1 Elaboration des questionnaires 11
1.3.3.2 Descente sur terrain 11
1.4 Démarche spécifique à chaque
hypothèse 11
|