CFAO d'une bétonnière de chantier (modèle BM-4407)

• REMERCIEMENTS
  
• TABLE DES MATIERES
  
• NOMENCLATURE
  
• INTRODUCTION
  
• 
  
  • I. Généralités
    
    • I.1. Bétonnière portée sur camion (camion malaxeur)
      
    • I.2. Bétonnières à action continue
      
    • I.3. Bétonnières à tambour basculant
      
      • I.3.1. Principe de fonctionnement
        
      • I.3.2. Vue de la bétonnière étudiée
        
• 
  
  • Partie 1 : Calcul de la chaîne
    
    • II.1.1. Choix de la chaîne 
      
    • II.1.2. Détermination du Nombre de dents du pignon et de la roue 
      
    • II.1.3. Calcul de la puissance nette 
      
    • II.1.4. Calcul de la longueur de la chaîne 
      
    • II.1.5. Détermination de l'entraxe
      
    • II.1.6 Vérification de l'angle d'enroulement
      
    • II.1.7 efforts appliques sur une chaîne
      
  • Partie 2 : Calcul des éléments du réducteur conique
    
    • II.2.1 Calcul de denture 
      
    • II.2.2 Calcul des rapports de transmission
      
    • II.2.3 Calcul des éléments du réducteur à engrenage conique
      
    • II.2.4 Tableau des valeurs calculées
      
    • II.2.5. Vérification des engrenages, d'après la méthode de G. Henriot [3]
      
• Résumé
  
• Résumé
  
• Résumé
  
• Résumé
  
  • Partie 3 : Calcul et dimensionnement de l'arbre (A)
    
    • II.3.1. Au plan vertical  
      
    • II.3.2. Au plan horizontal  
      
    • II.3.3. Calcul du moment de flexion max  [5]
      
    • II.3.4. Calcul du moment de torsion [5]
      
    • II.3.5. Calcul du moment idéal [5]
      
    • II.3.6. Choix du diamètre de l'arbre  
      
    • II.3.7. Choix et calcul de vérification des Clavettes [6]
      
  • Partie 4 : Calcul des roulements [7]
    
    • II.4.1. Cas isostatique 
      
    • II.4.2. Palier A 
      
    • II.4.3. Palier B 
      
    • II.4.4. Choix des roulements 
      
  • Partie 5 : Calcul du diamètre de l'arbre encastré  et les roulements
    
    • II.6.1. Calcul du diamètre de l'arbre encastré
      
    • II.6.2. Détermination des roulements de grand diamètre
      
    • II.6.3. vérification de l'arbre encastré
      
  • Partie 6 : Calcul et dimensionnement des éléments du réducteur manuel
    
    • II.7.1. Schéma cinématique du réducteur de vitesse
      
    • II.7.2. Calcul de denture
      
    • II.7.3. Calcul des rapports de transmission i
      
    • II.7.4. Recherche et calcul des paramètres du premier étage
      
    • II.7.5. Recherche et calcul des paramètres du deuxième étage
      
• 
  
  • III.1. La conception assistée par ordinateur (CAO) 
    
  • III.2. Aperçu sur SolidWorks 
    
    • III.2.1. CosmosWorks 
      
    • III.2.2. CosmosMotion
      
    • III.2.3. CosmosFloworks
      
    • III.2.4. CamWorks
      
  • III.3. CAO des éléments de la bétonnière
    
    • III.3.1. Réalisation d'engrenage 
      
    • III.3.2. Conception du Réducteur manuel 
      
    • III.3.3. Conception du châssis
      
    • III.3.4. Conception de La cuve
      
  • III.4. Utilisation de COSMOSWorks [9]
    
  • III.5. Affichage des résultats de l'analyse 
    
  • III.6. Diagrammes de tracés de résultats sondés 
    
• 
  
  • IV.1. La fabrication assistée par ordinateur (FAO)
    
  • IV.2. Étape mise en oeuvre du logiciel
    
    • IV.2.1. Choisir le mode de travail
      
    • IV.2.2. Définir la machine et directeur de CN
      
    • IV.2.3. Définir le brut
      
    • IV.2.4. Définir les origines
      
    • IV.2.5. Définir les formes usinables « entités d'usinage »
      
    • IV.2.6. Définir, générer les opérations.
      
    • IV.2.7. Choix des outils et des paramètres de coupe
      
    • IV.2.8. Générer le parcours d'outil « Simulation »
      
    • IV.2.9. Générer le programme ISO
      
• CONCLUSION GENERALE
  
• ANNEXES
  
• REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
  
• Résumé