Le contrôle ATP du progiciel intégré à la solution spécifique

Le contrô le ATP - du progicie l intégré a la solution spécifique

3 Outils avances

Advanced ATP (AATP)

L'Advanced ATP est une évo lution de l'ATP. I l se veut plus fiab le et plus flexible. Un AATP permet de [17]

n Substituer des produits (semi-finis ou finis)

n Faire des livraisons partie lles

n Utiliser p lusieurs sites.

L'AATP pourra, pour livrer un client au mieux, lui proposer des vé los rouges a la place de vé los b leus, ou proposera de lotir les livraisons, ou des livraisons depuis p lusieurs de ses sites ; ou organisera l'assemb lage de piaces produites par des sites différents.

Figure 63 - La substitution dans un AATP

Au dela des outils conventionne ls et des outils avancés, les APS actue ls sont capab les, au travers de r#g les, de déterminer que l a lgorithme utiliser en fonction, du contexte. [18]

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4 Les progiciels APS

Les Advanced Planning & Scheduling (APS) sont des outils de SCM pour le pilotage et la p lanification de la chaine logistique. I ls integrent un contrô le de disponibilité te l que ceux définis précédemment.

Ces progicie ls sont nombreux sur le marché. Le site www.advanced-planning.eu liste quelques éditeurs: SAP (avec APO), Oracle, Wassermann, Visopt, Logic-tools, Fygir, Quintig, Seeburger, I2 Technologies (avec Rythm suite), Infor, Manugistics (avec NetWorks), proA lpha, Axxom, Epicor, etc.

On peut ajouter Numetrix (avec Schedu lex), Reta lix, Sage (avec Geode), ...

Figure 64 - Gartner Magic Quadrant for APS (2006)
(Source Gartner)

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4.1 Le progiciel SAP SCM-APO

SAP Advanced Planner and Optimizer (APO) fournit un ensemble d'outils pour p lanifier et optimiser la chalne d'approvisionnement et les processus de p lanification aux niveaux stratégique, tactique et opérationne l.

I l fait partie de l'ensemb le des solutions Advanced Planning and Scheduling (APS).

Aujourd'hui la p lanification de l'offre et de la demande figure parmi les principa les préoccupations des entreprises qui veu lent néanmoins atteindre leurs objectifs en termes de service client, de rentabilité et de parts de marché. Des erreurs de ca lcu l dans les prévisions entrainent des excédents ou des ruptures de stock qui peuvent être péna lisants. Le non respect des dates de livraison peut aussi ternir l'image vis-à-vis du client et même causer la perte de clients. APO permet a l'entreprise d'ajuster son offre au plus proche de la demande.

Figure 65 - Les niveaux de planification
(Source SAP)

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I l y a de nombreux modules dans SAP APO, les 5 principaux [19] sont: APO Supply Network Design (SNP)

P lanification en réseau de la chaine logistique. Ce module permet de définir l'infrastructure de la chaine logistique. I l aide a la prise de décisions stratégiques en choisissant les fournisseurs les plus performants, les Product locations, les réseaux de distribution les plus efficaces... Sur ce réseau se base le management décisionne l de la chaine logistique. Constitué d'un tableau de bord graphique permettant de modé liser, de contrô ler et de naviguer a travers toute la chaine logistique, il joue le rô le de moniteur d'a lerte.

Figure 66 - Le reseau logistique dans APO-SNP
(Source SAP)

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APO Demand Planning (DP)

Ce module de p lanification de la demande permet de créer des prévisions de la demande du marché sur les produits de l'entreprise. Le module permet de prendre en compte différents facteurs qui ont de l'inf luence sur la demande (par exemp le l'historique de la demande) ainsi que différents modè les statistiques (time series, stochastiques, régression linéaire...). I l est aussi possible de rentrer les opérations saisonnières. Le résu ltat de la p lanification de la demande s'appe lle le plan de demande. I l est possible d'agréger les plans de différents services, afin d'opter pour la solution la plus consensue lle. L'intégration avec APO SNP permet au responsab le de la p lanification de disposer d'une image rée lle de la demande et gérer sa p lanification en fonction. De même le responsab le de la p lanification de la demande peut monitorer et voir ou certains ajustements vont être nécessaires a cause de contraintes liées a la production, distribution ou autres.

Figure 67 - Previsions dans APO-DP
(Source SAP)

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APO global Available-to-Promise (gATP)

Ce module de contrô le de disponibilité multi-niveau analyse le contingentement, la production, les capacités de transport et les coOts dans un environnement global. I l exécute des contrô les de capacités et de composants multi-niveau ; ils peuvent être réa lisés avec des données agrégées résidant en mémoire. Grace au serveur APO qui utilise la techno logie LiveCache (cette techno logie consiste a stocker en mémoire les données ATP pertinentes : quantités, contingentement, substitutions, sé lection d'un autre site ; pour optimiser les temps de réponse) il est possible de consulter les informations venant de différents systèmes très rapidement pour prendre des engagements réa listes.

Figure 68 - L'horizon du check
(Source SAP)

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Lors du check, APO crée les consommations en quantités temporaires. Tant que la commande n'est pas sauvegardée, ces quantités temporaires pourront être réutilisées, ou modifiées (en cas de changement de quantité ou de date entre deux checks). Lors de la sauvegarde de la commande, les quantités seront inscrites définitivement dans le liveCache.

Figure 69 - Les quantites temporaires
(Source SAP)

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Les consommations, une fois inscrites dans le liveCache, peuvent etre utilisees dans DP pour comparaison aux allocations.

Figure 70 - Les quantites des commandes dans DP
(Source SAP)

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APO Production Planning/ Detailed Scheduling (PP/DS)

La p lanification et l'ordonnancement de la production permettent d'accroitre la réactivité en identifiant et en optimisant l'origine du besoin. L'ordonnancement est le séquencement des ordres de fabrication sur les ressources. Un ordonnancement de qua lité permet de répondre de fagon optima le au besoin en fonction des contraintes de production. Dans PP/DS l'optimisation est pilotée par les coats ; il y a 2 catégories de coats : le coat des activités, et le coat des retards.

Figure 71 - Le customizing des coats dans PP/DS

APO Transportation Planning/ Vehicle Scheduling (TP/VS)

La p lanification du transport / Vehicle Scheduling optimise les acheminements et les lots de chargement.

Figure 72 - Parametrage des nceuds dans VS
(Source SAP)

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I l y a 3 scenarios c lassiques d'imp lementation d'APO :

n P lanification et execution dans SAP ECC : Scenario adapte aux petites societes avec peu de divisions et des scenarios de p lanification plus simples.

n P lanification dans SAP SCM, execution dans SAP ECC : particulierement adaptee aux grandes societes avec un nombre de divisions important et differents systemes.

n P lanification de la demande dans SAP SCM, p lanification et execution dans SAP ECC.

Le 2^eme scenario a p lusieurs avantages sur le premier :

n gATP offre plus d'a lternatives que R/3

n gATP offre plus de capacites de substitution

n gATP offre de meilleures performances, grace notamment au liveCache

n gATP est multi-niveaux

n gATP permet la recherche multi-sites

Historique :

Au fil des annees SAP a place la solution SAP APO sous un parap luie plus large appe le SAP SCM. Depuis la version 4.0 de l'APO, il a ete appe le SAP SCM. Aujourd'hui, nous en sommes a la version 5.1.

En plus de SAP APO, qui est toujours la base de SAP SCM, il existe d'autres applications te lles que SNC (Supplier Network Collaboration - autrefois CIH), SCEM (Event Management), EWM (Extended Warehouse Management) et SPP (Service Parts Planning) [20].

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Les avantages d'APO :

n L'avantage d'APO est de fournir une solution complete reliant tous les processus c lés - de la p lanification de la production a la p lanification du transport. I l est aussi tota lement intégré a la suite mySAP ERP.

n Le serveur APO s'integre aussi au Business Warehouse de SAP (SAP-BW).

n Les trois niveaux de p lanification (stratégique, tactique et opérationne lle) sont traités dans APO.

Les inconvénients d'APO :

n APO n'est pas une application autonome et nécessite un système ERP en backend te ls que SAP R/3 pour l'exécution. Les deux systèmes communiquent ensuite en utilisant l'interface CIF (Core InterFace).

n Les données de base transitent dans un seu l sens de R/3 vers APO et les données transactionne lles transitent en temps rée l dans les deux sens. (Production, ventes, approvisionnements) sans nécessiter de traitement par batch [21]. Cette interface doit être paramétrée et monitorée. De plus, il faut aussi administrer la machine APO.

n La sémantique differe entre les deux machines : les divisions deviennent des locations, les articles deviennent des produits, les postes de travail deviennent des ressources.