Memoire Online - élimination des gaspillages au sein de la section bloc moteur.

Audit -6S
Auditeurs : Mr Fathi Mani et Jawaher Ben Ameur Le:16/04/2018
	Site : VEGE 1 Section : BLOC MOTEUR
	Les critères de jugement	Note exigé	Note Reçu	Observations

1	Débarrassage --> Séparer ce qui est utile de l'inutile
1,1	Est ce qu'il y a des équipements inutilisés, inexploités? Ex: Outils, ressource, équipement de mesure, Tôle, Papier, classeur, etc.	5	1
1,2	Est ce qu'il ya des équipements ou des moyens de production endommagés? Ex: Moyens de transport	5	2	une lampe brulée

	(Chariots, Chariots élévateurs), Dispositifs de nettoyage, outils, éclairage ...
1,3	Est ce qu'il ya des matériaux ou des conteneurs inutiles? Ex: Matériaux d'emballage, récipients			Deux récipients inutile dans la zone
	(cuves vides, boites, seaux,...), Matières premières, matières de production, moyens de nettoyage	5	1	des rebuts
	(Chiffons, Brosses, Dissolvants....)
1,4	Est ce qu'il ya des dispositifs inutiles? Ex: Armoires, étagères, bancs, chaises, tables, matériels de nettoyage, supports de boissons, matériels d'emballage, existence des affaires personnelles dans la place de travail...	5	2	il ya des chaises devant les postes de travail sauf que l'opération ne dépend pas des chaises
1,5	Est ce qu'il ya des informations inutiles ou non-
	actuelles? Ex: Affiches, directives, consignes de travail, description d'objectifs, indicateurs de travail,...(Inclus dépôts, dossiers etc.)	5	3
Total		25	9
Résultat (%)			36%
2	Rangement systématique --> Rendre l'ordre visible : Marquage &
	Identification
2,1	Est ce que les outils, outils de mesures, équipements, Machines, armoires, étagères, etc.			les armoires et les étagères ne sont pas
	sont identifiés. Est ce qu'on peut identifie0r si il manque une chose à la place de travail et ou est ce que chaque chose doit être remise?	5	1	identifiés
2,2	Est ce que les couloires et les places de stationnement ou de dépôt pour les palettes, matériaux, moyens d'emballage, etc. sont identifiés. Est ce qu'on peut reconnaitre ou est ce que chaque dispositif doit être rangé?	5	1	l'emplacement encadré en jaune non respecté (les pièces et les stocks encours dans les couloires),
2,3	Est ce que les données des machines, d'appareils et des voyants sont identifiés? Est ce qu'on peut reconnaitre le type de la machine et a quoi ca sert?	5	2	les appareils de travail(poste préparation) ne sont pas identifiés
2,4	Est ce que le stockage et les réserves sont identifiés
	(Données de transport ou d'Export, identification
	des quantités...), est ce que les consignes de stockage sont respectées: (Les palettes, les BOX et les Jit sont-ils conformes)?	5	2
Total		20	6
Résultat (%):			30%
3	Le meilleur menage c'est de ne pas avoir besoin de nettoyer
3,1	Est ce que les machines, autres objets ou places de travail sont minutieusement nettoyés et libres de toutes saletés? par exemple par de l'huile, graisse, papier, matières premières, déchets...	5	1	les machines et les postes de travail sont très sales (sur les machines il ya des

				chiffons, des gants, des papiers)
3,2	Est ce que l'environnement de la place de travail Ex: sol, murs, fenêtres, porte est libre de toutes saletés? par exemple par de l'huile, graisse, papier, matières premières, déchets...	5	1	l'huile et les papiers sont sur le sol
3,3	Est ce que les outils de travail sont propres? (outils et moyens de mesure) Par Ex: par des poussières, de l'huile, des écritures, peinture... (Inclus tout dispositif qui n'est pas directement utilisé dans la place de travail mais rangé dans les armoires ou les tiroirs)	5	2
3,4	Est ce qu'il ya une définition de règles ou de processus pour le nettoyage? (Les plans de nettoyage doivent contenir les activités nécessaires ainsi que la fixation des délais et des méthodes à utiliser)	5	2
3,5	Est ce que les moyens de nettoyage (Par exemple: Balai, Chiffons, nettoyant ou détergeant) définis dans la "Check liste" sont disponibles?	5	2	l
Total		25	8
Résultat (%):			32%
4	Standardiser -> Faire des règles
4,1	Est ce que les identifications désignent vraiment le contenu (Surfaces, armoires, tiroirs)?	5	2
4,2	Est ce que les solutions sont identiques et uniformément utilisées? Par Ex: Le principe de FIFO est respecté (consommation du matériel...etc.), Les tabliers sont identifiés selon les fonctions/ les badges sont mis, Emplacement de dispositifs encadré en jaune, classeurs uniformément identifiés, uniformité des tableaux d'affichage, identification uniforme...	5	2	il existe des blocs moteurs situés hors de l'emplacement encadré en jaune
4,4	Est ce qu'il y a des "Check-lists" ou des modes d'usage visualisés pour les machines? Est ce qu'ils contiennent des indications sur les dangers ou sur le comportement requis en situations imprévisibles?	5	2
4,5	Est ce qu'il ya des standards, des formulaires, des rapports, ou des notes de services...est ce qu'ils sont conformément utilisés?	5	1	les standards de temps ne sont pas respectés
Total		25	8
Résultat (%):			32%
5	Auto-discipline et amélioration continue -> Gardez tous les points et améliorez constamment

5,1	Est ce que les standards décrits au point 5 sont conformément respectés et généralisés?	5	3
5,2	Est ce que les standards décrits au point 5 sont vécus, améliorés, optimisés?	5	3
5,3	Est ce que les mesures de sécurité sont connues et respectées (Chaussures de sécurité, Vêtements, extincteurs, produits dangereux...)?	5	2	les bidons de produit chimique(savon neutral) situés devant les postes de travail(machines)
Total		15	8
Résultat (%):			53%
Grand Total		125	39
% Total		31%

élimination des gaspillages au sein de la section bloc moteur.

Annexe 2 : Audit 5S avant la mise en place de la méthode