Annexe4 : fiche de maintenance préventive
Tableau 62 : Exemple de fiche de maintenance
préventive des équipements critiques
|
Maintenance préventive
|
|
Standard de contrôle et d'entretien
|
|
Système : unité de broyage
|
|
Sous- systèmes : moteur et vis sans fin
|
|
Conditions préalables de sécurité :
|
1- Seules les personnes habilitées sont
autorisées
|
2- Utilisation des chiffons et lampe torche le cas
échéant
|
3- Respect des conditions de qualité,
sécurité et hygiène de l'environnement
|
4- Port des E.P.I obligatoire
|
|
|
N°
|
Emplacem ent
|
Opération à effec- tuer
|
Outils
|
Critère
|
Fréquence
|
Durée
|
Operateu r
|
|
I1
|
Vis sans
fin
|
I11
|
Contrôle de fonctionne ment
|
Automat
e pc :
lancer le
démarrag
e du
moteur
|
Rotation de la vis lors du démarrage du moteur
|
Hebdomad aire
|
1min
|
Personn
e en
charge de l'automa
te sur
PC ; mécanici en
|
|
I12
|
Nettoyage
|
Chiffon
|
Pas de produit
entassé au tour de la vis
|
Hebdomad aire
|
2min
|
Mécanic ien
|
|
I2
|
Moteur
|
I21
|
Contrôler
l'état du
carter
|
Visuel
|
Pas de fissure
|
Une fois
par mois
|
1min
|
Mécanic ien
|
|
I22
|
Contrôle la températur
e du
moteur
|
Thermo laser
|
T (°C) <=35°C
|
Une fois
par
semaine
|
2min
|
Mécanic ien
|
|
I23
|
Contrôle
de l'état
des roulement s
|
Manuel
|
Pas de roulement cassé ;
|
Une fois
par
trimestre
|
5min
|
Mécanic ien
|
107
Mémoire de fin d'études pour l'obtention du
diplôme d'Ingénieur de Conception en
Génie
Mécanique, rédigé et soutenu par :
PONDI JOSEPH
Mise sur pied d'une unité industrielle de transformation
des céréales pour l'obtention de la
farine : projet industriel
du Groupe SOA
|
|
I24
|
Contrôle de fonctionne ment
|
Automat e sur PC
|
Voyant allumé
lorsque le silo est fermé
|
Journalier
|
1min
|
Electrici en,
|
|
I25
|
Contrôle niveau d'huile
|
Visuel
|
Ouvrir le bouchon de niveau ; s'il n'y a pas sortie d'huile,
remplissez jusqu'à ce qu'il y ait des fuites (huile 90)
|
Une fois
par mois
|
10 min
|
mécanici en
|
|
I26
|
Graissage des
roulement
s et des
paliers
|
Graisse (multi
EP2) +
pinceau
|
Graisse couvre
totalement le
roulement et le
palier
|
Une fois
par mois
|
5 min
|
Mécanic ien
|
|
I27
|
Vidange d'huile
dans le
réducteur
|
clé mal
de 5
|
Enlever les huiles mauvaises dans le réducteur (dès
que l'odeur n'est pas celle du départ)
|
Une fois
par an
|
5min
|
Mécanic ien
|
Annexe6 : Caractéristiques des équipements
de la chaine de production et charges salariales
Tableau 63 : Caractéristiques du
blutoir
108
Mémoire de fin d'études pour l'obtention du
diplôme d'Ingénieur de Conception en
Génie
Mécanique, rédigé et soutenu par :
PONDI JOSEPH
Mise sur pied d'une unité industrielle de transformation
des céréales pour l'obtention de la
farine : projet industriel
du Groupe SOA
Tableau 64 : Caractéristiques du
compresseur
Tableau 65 : Caractéristiques du
ventilateur
Tableau 66 : Machine d'emballage
Tableau 67 : Caractéristiques de la table
densimétrique
Tableau 68 : Caractéristiques du trieur
alvéolaire
109
Mémoire de fin d'études pour l'obtention du
diplôme d'Ingénieur de Conception en
Génie
Mécanique, rédigé et soutenu par :
PONDI JOSEPH
Tableau 70 : Caractéristiques du convoyeur
à vis
Tableau 71 : Caractéristiques du
surpresseur
Tableau 72 : Caractéristiques convoyeur
à bande
Mise sur pied d'une unité industrielle de transformation
des céréales pour l'obtention de la
farine : projet industriel
du Groupe SOA
Tableau 69 : Caractéristiques du
pré-nettoyeur
Tableau 73 : Caractéristiques du
torréfacteur
110
Mémoire de fin d'études pour l'obtention du
diplôme d'Ingénieur de Conception en
Génie
Mécanique, rédigé et soutenu par :
PONDI JOSEPH
Mise sur pied d'une unité industrielle de transformation
des céréales pour l'obtention de la
farine : projet industriel
du Groupe SOA
Tableau 74 : Caractéristiques du
broyeur
111
Mémoire de fin d'études pour l'obtention du
diplôme d'Ingénieur de Conception en
Génie
Mécanique, rédigé et soutenu par :
PONDI JOSEPH
Mise sur pied d'une unité industrielle de transformation
des céréales pour l'obtention de la farine : projet industriel du
Groupe SOA
Tableau 75 : Charges salariales du personnel de
l'usine
|
nombre de responsables
|
base
|
salaire mensuel
|
année1
|
année2
|
année3
|
année 4
|
année5
|
|
1
|
13
|
300 000
|
3900000
|
4095000
|
4299750
|
4 514 737,50
|
4740474,375
|
|
1
|
13
|
250 000
|
3250000
|
3412500
|
3583125
|
3762281,25
|
3950395,313
|
|
1
|
13
|
200 000
|
2600000
|
2730000
|
2866500
|
3009825
|
3160316,25
|
|
2
|
13
|
100 000
|
0
|
0
|
2600000
|
2 730 000,00
|
2 866 500,00
|
|
1
|
13
|
100 000
|
0
|
0
|
1300000
|
1 365 000,00
|
1 433 250,00
|
|
1
|
13
|
100 000
|
0
|
0
|
1300000
|
1 365 000,00
|
1 433 250,00
|
|
1
|
13
|
100 000
|
0
|
0
|
1300000
|
1 365 000,00
|
1 433 250,00
|
|
1
|
13
|
100 000
|
0
|
0
|
1300000
|
1 365 000,00
|
1 433 250,00
|
|
1
|
13
|
100 000
|
0
|
0
|
1300000
|
1 365 000,00
|
1 433 250,00
|
|
1
|
13
|
100 000
|
0
|
0
|
1300000
|
1 365 000,00
|
1 433 250,00
|
|
1
|
13
|
100 000
|
0
|
0
|
1300000
|
1 365 000,00
|
1 433 250,00
|
|
1
|
13
|
100 000
|
0
|
0
|
1300000
|
1 365 000,00
|
1 433 250,00
|
|
1
|
13
|
100 000
|
0
|
0
|
1300000
|
1 365 000,00
|
1 433 250,00
|
|
4
|
13
|
100 000
|
0
|
0
|
5200000
|
5 460 000,00
|
5 733 000,00
|
|
1
|
13
|
100 000
|
0
|
0
|
1300000
|
1 365 000,00
|
1 433 250,00
|
|
1
|
13
|
100 000
|
0
|
0
|
1300000
|
1 365 000,00
|
1 433 250,00
|
|
1
|
13
|
100 000
|
0
|
0
|
1300000
|
1 365 000,00
|
1 433 250,00
|
|
1
|
13
|
100 000
|
0
|
0
|
1300000
|
1 365 000,00
|
1 433 250,00
|
|
2
|
13
|
60 000
|
0
|
0
|
1560000
|
1 638 000,00
|
1 719 900,00
|
|
4
|
13
|
60 000
|
0
|
0
|
3120000
|
3 276 000,00
|
3 439 800,00
|
|
1
|
13
|
100 000
|
0
|
0
|
1300000
|
1 365 000,00
|
1 433 250,00
|
|
|
|
9750000
|
10237500
|
41429375
|
43500843,75
|
45675885,94
|
|
|
|
1755000
|
1842750
|
7457287,5
|
7 830 151,88
|
8 221 659,47
|
Mémoire de fin d'études pour l'obtention du
diplôme d'Ingénieur de Conception en Génie
Mécanique, rédigé et soutenu par : PONDI
JOSEPH
postes
directeur d'usine
directeur d'usine adjoint
secrétaire comptable
moissonneuse-batteuse
pré-nettoyeur
table densimétrique
trieur alvéolaire
nettoyeur -séparateur
blutoir
broyeur
décortiqueuse
torréfacteur
machine d'emballage
convoyeur à bande
ventilateur
compresseur
surpresseur
convoyeur à vis
femme de ménage
ouvrier de manutention
silos de stockage
charges totales
charges sociales
117
Mise sur pied d'une unité industrielle de transformation
des céréales pour l'obtention de la farine : projet industriel du
Groupe SOA
Zone de torréfaction
Zone de nettoyage
Approvisionnement en matière
première
Zone de séchage
Zone de mouture et de décorticage
Figure 54 : Synoptique 3D des équipements de la chaine
Mémoire de fin d'études pour l'obtention du
diplôme d'Ingénieur de Conception en Génie
Mécanique, rédigé et soutenu par : PONDI
JOSEPH
118
Mise sur pied d'une unité industrielle de transformation
des céréales pour l'obtention de la
farine : projet industriel
du Groupe SOA
118
Mémoire de fin d'études pour l'obtention du
diplôme d'Ingénieur de Conception en Génie
Mécanique, rédigé et soutenu par : PONDI
JOSEPH
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