CHAPITRE II :
GENERALITE SUR LA COMPAGNIE SUCRIERE DE
KWILU-NGONGO
Figure (II-1):logo de
la compagnie sucrière de Kwilu-Ngongo.
II.0. INTRODUCTION
Dans le présent chapitre, nous allons faire l'analyse
et l'étude du système existant. Pour y arriver nous avons fait la
présentation générale de la compagnie sucrière de
Kwilu-Ngongo, ensuite l'étude analytique du circuit hydraulique
existant.
II.1. BREF HISTORIQUE
C'est le 08 avril 1925 que fut fondée la compagnie
sucrière de Kwilu-Ngongo, appelée à l'époque
compagnie sucrière congolaise par le compte LIPPENS, financée par
un puissant organisme privé Belge (SOGESUCRE).
Le site de Kwilu-Ngongo était choisi pour installer
cette société à caractère agro-industriel et
commercial. Mais, il a fallu défricher et planter, terrasser et
construire. Le travail était énorme avec un objectif ambitieux.
Après s'être livré pendant trois ans à un
véritable travail de pionnier pour implanter la culture de la canne
à sucre et l'industrie sucrière, ce fut en 1928 que vient enfin
la première récolte et l'usine ne produisit que 800 tonnes de
sucre pour une période de productions d'une durée de six mois.
En 1970, la production s'est élevée à
40.000 tonnes de sucre. Après 1973, la compagnie sucrière fut
nationalisée pour devenir O.N.D.S (office national du sucre) ; puis en
1977, elle fut rétrocédée à ses anciens
propriétaires (SOGE SUCRE) qui devraient réserver à
l'état congolais une participation de 40% dans le capital et
désormais l'unité s'appelle compagnie sucrière de
Kwilu-Ngongo. Grace à des investissements importants
réalisés à la demande des gouvernements congolais, la
plantation de 10.200 ha a connu une extension de 30.800 ha. La capacité
de l'usine évolue d'une façon croissante à tel point que
vers les années 1984 la quantité du sucre sortie de Kwilu-Ngongo
atteignait 50.000 tonnes. Actuellement la compagnie évolue du jour au
jour.
Pendant l'an 2006, la compagnie avait atteint une production
record de 85246,5 tonnes de sucre. En 2007, la compagnie avait aussi atteint
une production record de 86028 tonnes de sucre. Et pour l'année 2018,
l'objectif était d'atteindre 92000 tonnes de sucre net. Mais
après le travail effectué pendant 137 jours et nuits la
production réalisée a été 90280 tonnes de sucre ce
qui constitue un grand record par rapport à toutes les productions
déjà réalisées par l'entreprise.
II.2. LA SITUATION GEOGRAPHIQUE
Figure (II-2):Carte géographique de la
concession de la compagnie sucrière.
La compagnie sucrière est une société a
caractère agro-industriel et commercial, dont l'actionneur principal
était « SOGESUCRE » à Bruxelles, communément
appelée aujourd'hui « GROUPE SUCRIER, SA ».
Elle a sa direction générale et son siège
d'exploitation en Belgique, un centre de production qui se situe à 17 Km
de la route nationale n°1 dans le secteur de KWILU NGONGO, district des
cataractes, province du kongo central en République Démocratique
du Congo.
Figure (II-3) : Image
géographique de la concession de la compagnie sucrière.
La concession de la compagnie sucrière est
située dans la province du Kongo Central, dans le district des
cataractes, secteur de Kwilu-Ngongo et Gombe-sud ; territoire de
Mbanza-Ngungu et de secteur Kimpese situé dans le territoire de
Songololo. En considérant la voie ferrée, Kwilu-Ngongo est
situé à 175 km de Matadi et à 190 km de Kinshasa.
Les coordonnées géographiques sont 25° 30'
de latitude sud et 14°30' de longitude Est, à une altitude
approximative de 401 m par rapport à la mer. La température
moyenne annuelle est de 21,60 à 28°c. La zone connait une mi-
session sèche de janvier et février tandis que la saison
sèche franche s'étend de mi-mai à septembre.
II.3. L'IMPACT SOCIO - ECONOMIQUE
A part la production du sucre qui est l'activité
principale de la société, la Sucrière entreprend d'autres
actions à impact visible pour le social des populations des
régions voisines ;
v Les soins de santé sont dispensés aux
travailleurs, à leurs enfants, aux parents du travailleur ainsi
qu'à leurs épouses ;
v La Compagnie Sucrière possède un lycée
renommé dans la province du Kongo Central avec les sections primaire et
secondaire et un corps enseignant qualifié dont la prise en charge est
assurée totalement par la sucrière ;
v La présence d'un Guest-House et autres cercles
d'agréments dans les camps des travailleurs comme lieux de loisir et de
détente offrent un bon cadre de divertissement pour les travailleurs
ainsi que leurs familles ;
v Un relais de télévision diffuse à
travers la concession les programmes accessibles gratuitement
(télédistribution gratuite).
II.4. ACTIVITE DE LA COMPAGNIE SUCRIERE DE
KWILU-NGONGO
La compagnie sucrière de Kwilu-Ngongo étant une
compagnie à caractère agro-industriel, elle a pour objectif
principal de produire et commercialiser du sucre. Mais elle a pu
développer d'autres industries telles que la distillerie pour la
production de l'alcool à partir de la mélasse qui est un
sous-produit du sucre, une unité pour la production de l'oxygène,
de l'acétylène et de la chaux éteinte. Et actuellement une
unité de fabrication des produits spiritueux est aussi
opérationnelle et enfin une unité Kwilu-brique pour la production
des pavés.
La compagnie sucrière est une société par
action à responsabilité limitée en sigle « SARL
». Elle est aussi une société paraétatique dont
l'Etat Congolais est partenaire pour 40% et 60% pour le Groupe sucrier
belge.
En tant que société à caractère
agro-industriel, la compagnie sucrière entreprend trois principales
activités pour la production de son sucre notamment :
Ø L'activité culturale ;
Ø L'activité industrielle ;
Ø L'activité commerciale.
II.4.1. L'activité culturale
C'est l'activité principale de l'entreprise dans la
mesure où la culture de la canne à sucre constitue la
matière première pour la production du sucre. C'est la direction
agronomique qui s'occupe de la culture et de l `entretien. Celle-ci comprend le
service d'exploitation agricole, la mécanisation agricole et une
division de recherche agronomique qui travaille en collaboration avec la
mécanisation agro-industrielle.
La compagnie sucrière de Kwilu-Ngongo fonctionne
pendant deux périodes de fabrication à savoir :
§ L'inter campagne ;
§ La campagne.
v L'INTER CAMPAGNE
C'est la période pendant laquelle l'Usine est au repos
pour des raisons d'entretien général, signalant que celle-ci
coïncide avec la saison des pluies. C'est aussi la période dont le
regard des Autorités est fixé vers la Direction Agronomique pour
l'entretien de la Canne qui est dans le champ.
v LA CAMPAGNE
C'est la période pendant laquelle l'Usine est en
fonctionnement pour la fabrication du Sucre, elle coïncide avec la saison
sèche.
II.4.2. l'activité
industrielle
La direction de l'usine comprend trois départements
dont celui d'entretien électrique, celui de la mécanisation et
enfin celui de la fabrication du sucre. Cette direction travaille en
collaboration avec la direction agronomique.
II.4.3. l'activité commerciale
Vues les activités de l'entreprise, la compagnie
sucrière s'efforce de satisfaire tant soit peu les besoins des
Consommateurs locaux qu'étrangers en poursuivant ses objectifs qui sont
d'ordre financier, social et économique.
a. Objectif financier
La raison d'être de toute entreprise est non seulement
la satisfaction des besoins des consommateurs, mais aussi la réalisation
du profit qui est une nécessité pour sa survie. Pour permettre de
financer l'outil de production et de satisfaire les besoins de la main
d'oeuvre, il faudrait que les produits puissent couvrir l'ensemble des charges
de l'entreprise.
b. Objectif social
Il faut noter que l'homme est l'acteur principal dans
l'entreprise, c'est-à-dire il est au centre des activités de
l'entreprise, c'est pour cette raison que l'entreprise cherche à motiver
ses travailleurs et à améliorer leurs conditions de vie pour
augmenter la productivité de chaque individu. Ceci est aussi rendu
possible par une production efficiente pour atteindre un niveau optimal de
profit.
c. Objectif économique
Pour sauvegarder la viabilité de l'entreprise, elle
doit produire les biens et services pouvant satisfaire les consommateurs. La
sucrière produit et commercialise le sucre et ses sous-produits,
participe au développement du pays dans plusieurs domaine :
§ Industrialisation ;
§ Marché d'emploi ;
§ Recettes fiscales.
Notons que la production et la commercialisation du sucre
s'inscrivent dans le cadre de son activité principale.
II.5. LA STRUCTURE DE LA SUCRIERE DE
KWILU-NGONGO
a. L'organigramme de la compagnie sucrière de
Kwilu-Ngongo
b. L'organigramme technique de l'usine
Direction usine
Département
Mécanique
Département
Électrique
Département
Fabrication
Département
Division fabrication
Division mécanique
Division électrique
Entretien électrique usine
Régulation
Atelier électrique et froid
Industries connexes
Traitement
Des eaux
Secteur 4
Secteur 5
Secteur 3
Secteur 2
Secteur 1
Laboratoire
Usine
c. Effectif des travailleurs de la compagnie
sucrière
La compagnie sucrière de Kwilu-Ngongo est une grande
société. Elle regorge 2000 travailleurs engagés
permanents, hormis les saisonniers dont l'effectif était de 1500 en
2016-2017. Bref, le nombre de travailleurs varie d'une année à
une autre, car il y a de licenciement, de mort et de retraite et les
engagements.
II.6. NOTION DU BUDGET DE LA COMPAGNIE
SUCRIERE
L'objectif ultime de toute entreprise étant de
maximiser le profit, la compagnie sucrière est obligée de mettre
en place tous les moyens pouvant lui permettre d'en arriver c'est-à-dire
prévoir les dépenses et recettes possible, puis les comparer aux
réalisations effectives pour enfin dégager le solde. Ceci est
donc facilité par le budget.
v TYPES
Du point de vue fonctionnement, la compagnie sucrière
répartit ses activités en deux périodes. C'est ainsi que
nous avons deux types de budget à savoir :
-Le budget campagnequi concerne la
période allant du 1er juillet au 30 Novembre d'une année à
la cour delaquelle est produit du sucre ;
-Le budget inter campagnequi couvre
la période allant du 1er Décembre de l'année N au 30 juin
de l'annéeN+1 durant laquelle on procède à l'entretien des
plantations de canne à sucre et des machines, l'usine étant
àl'arrêt.
II.7. PRODUCTION JOURNALIERE
Actuellement avec la modernisation de la technologie
industrielle, les moulins de la Compagnie ont une capacité de broyer 4
500 à 5 000 tonnes de Cannes à Sucre par jour, soit une
production d'environ 25 tonnes du Sucre par heure, donc la Sucrière peut
produire 600 tonnes du Sucre au maximum par jour s'il n'y a pas eu interruption
qui peut être causée par une panne.
a. Présentation de la chaine de production
De deux plantes utilisées dans la production du sucre
à savoir, la betterave et la canne à sucre, la sucrière de
Kwilu-Ngongo extrait le sucre de la canne à sucre.
Avant d'être mis en sachet pour être
commercialiser, les cannes mures venant des champs sont acheminées
à l'usine soit par voie ferroviaire soit par route pour passer
successivement par les opérations suivantes :
v Réception : Une fois à
l'usine les cannes passent par des balances à bascule où elles
sont pesées en vue d'une meilleure évaluation de la
quantité réceptionnée.
On y distingue, la bascule pour la voie ferroviaire (bascule
rail) et pour la voie routière (bascule route)
v Déchargement : Le
déchargement des cannes se fait ensuite sur deux tables à canne
à l'aide des ponts roulants. La sucrière en a essentiellement
quatre, deux alimentant le moulin 2000 Tonnes et les deux autres celui de 3000
T. Ces ponts roulants soulèvent jusqu'à 7 Tonnes de cannes.
v Préparation des cannes : cette
étape est cruciale du moment où une mauvaise préparation
risque d'influencer négativement l'extraction du jus, d'où
mauvais rendement. Cette préparation se fait à l'aide des coupes
cannes et du Shredder. Ces coupes cannes.
v Extraction du jus : Pour extraire le jus on
fait passer les cannes émiettées successivement dans une
série de cinq moulins (ce qui constitue une batterie) où elles
sont broyées. A la sortie du moulin on obtient deux produits, la bagasse
(combustible de la chaudière) et le vesou (jus sale). Il y a deux
batteries ayant respectivement une capacité de broyage de 2000 et 3000
Tonnes par jour.
v Epuration du jus : le vesou est d'abord
pesé et ensuite épuré par défécation. On
commence par un chaulage suivi d'une floculation et enfin une
décantation. On obtient ainsi un jus clair. Les résidus sont
utilisés comme engrais dans les plantations. (Bac à jus,
Clarificateur, Réchauffeur)
v Evaporation : le jus après
épuration contient environs 60% d'eau. Cette eau est donc
évaporée dans des évaporateurs pour obtenir un jus
concentré.
v Cristallisation : le sirop obtenu
après évaporation est ensuite concentré davantage par une
sorte d'évaporateur mais des plus grandes dimensions pour obtenir les
masse-cuites (cristaux de sucre).
v Centrifugation ou Turbinage : les cristaux
de sucre obtenus après cristallisation sont ensuite introduits dans des
essoreuses où ils sont séparés des éboues par la
force centrifuge.
v Séchage : les cristaux obtenus sont
ensuite séchés dans un granulateur à tambour
(rotatif).
v Tamisage : Après séchage, les
cristaux sont tamisés sur un tamis rotex afin de les séparer des
blocs de sucre ne s'étant pas cristalliser.
v Ensachage : Le sucre produit est alors mis
dans des sachets des ensacheuses robotiser ensuite mis dans des sacs afin
d'être commercialisé.
II.8. CIRCUIT HYDRAULIQUE DE LA COMPAGNIE SUCRIERE
Figure (II-4): Vue d'ensemble de l'usine de la
Compagnie Sucrière de Kwilu-Ngongo.
Comme toute autre compagnie agro-industrielle, la compagnie
sucrière de Kwilu-Ngongo possède trois (3) pompes centrifuges au
service à l'usine qui tirent de l'eau à partir de la
rivière Kwilu vers l'usine pour diverses utilisations ; entre autre
refroidissement des machines, lavage tout entier de l'usine...... etc.
Et chaque pompe a un débit de 1800 m3/h.
D'après le calcul général de la capacité de chaque
pompe, nous aurons en bref les résultats suivant :
1800 m3/h × 3 pompes = 5400
m3/h
5400 m3/h × 24 h = 129.600
m3/j
D'où l'usine de la compagnie sucrière tire
chaque jour 129.600 m3/j.
Les eaux tirées par l'usine de la compagnie
sucrière de la rivière Kwilu ne sont pas traitées mais
elles passent par les dégrillages qui sont associés en
série représentée de la manière suivante :
- Pré - dégrillage qui a l'espacement des
barreaux de 30 - 100 mm ;
- Dégrillage moyen qui a l'espacement des barreaux de
10 - 30 mm et ;
- Dégrillage fin qui a l'espacement des barreaux
inferieur a 10 mm.
Quoique l'eau tirée dans la rivière Kwilu
par l'usine de Kwilu-Ngongo passe par plusieurs dégrillages, son
état est toujours sablé.
Figure (II-5) :Pré -
dégrilleur destiné à retenir les objets flottants avant
l'entrée de l'usine de kwilu-Ngongo.
Figure (II-6): Exemples des cris flottants
retenus par un Pré - dégrilleur à l'entrée de
l'usine de Kwilu-Ngongo.
Apres usage de l'eau tirée de la rivière Kwilu
vers l'usine, Ces eaux sont déversées dans les caniveaux et sont
acheminées aux bassins de décantation et ensuite rejetées
dans le milieu naturel sans pourtant être traitées, c'est à
dire on y injecte pas les produits de traitement des eaux usées aux
niveaux des bassins de stockage avant rejet. D'où l'eau rejetée
dans la rivière kwilu est salle.
Puisque nous allons parler des solutions à prendre cela
revient à étudier profondément la situation d'autant plus
que les véritables besoins doivent être identifiés. Sur ce,
ce chapitre a servi de cadre à l'étude existante dans laquelle la
Compagnie présente actuellement. Les différents problèmes
liés au rejet des eaux usées de l'usine dans le milieu naturel
ont été passés en revue.
Ainsi donc, à l'issue de cette étude, les
expressions des besoins ainsi que la proposition des solutions seront cependant
l'objet du chapitre suivant. Les lignes qui suivent vont servir de cadre pour
réaliser des solutions retenues.
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