4-2 FIFO et préparation camion
4-2-1
Méthode ABC
ABC contre le superflu L'adressage banalisé consiste
à stocker une référence au meilleur moment de son
arrivée dans la zone correspondant à son taux de rotation :A, B
ou C. La loi de Pareto montre qu'en général,80 % des ventes
concernent 20 % des articles en catalogue, dans la classe A. Dans la classe B,
30 % des références engendrent 15 % des mouvements, et dans la C,
50 % des références n'en génèrent que 5 %. La zone
A sera naturellement la plus proche de la préparation de commandes. Il
faut sélectionner divers critères pour classer chaque
référence dans telle ou telle catégorie, selon
l'activité concernée, du plus évident (le nombre de lignes
de commande) à d'autres qui le sont moins,comme le cycle de vie du
produit ou sa saisonnalité. L'augmentation de la hauteur de stockage, le
stockage des palettes petit côté en façade,la
rationalisation des tailles de cartons... sont des pistes à explorer
parmi d'autres. Le double effet de la diminution des surfaces est en prime la
réduction des trajets des magasiniers.
4-2-2
Préparation camion /besoin des consommateurs
Ici les différents produits en stock dans
l'entrepôt sont appelés à être consommé au
quotidien par des personnes morales (service de la fabrication, atelier
impression offset et rotative en fin atelier façonnage) dans une
fréquence très souvent influencé par la clientèle
de l'entreprise à travers sa direction commerciale et marketing sauf
pour le quotidien national bilingue (le journal Cameroun tribune) dont la
consommation est bien connue.
Ce tableau intervient, toujours, dans l'idée de gain de
temps.
Source : Construit par l'auteur
Suite à la difficulté à maitriser le flux
de consommation des produits ci-dessus évoquer par rapport au besoin des
consommateurs, nous avons pensé résoudre cette équation
par la théorie KANBAN et celle des 5S KAIZEN.
| 
