IV.7. Expression du temps de réaction du
système en conduite évènementielle :
Dn
En conduite événementiel, le processus de
traitement est le même qu'en conduite périodique. La seule
différence est que les temps d'attente,di,2
durée de l'étatE 2 , sont nuls, pour tous les
sousprocessus.
Dans l'équation (IV-18), on obtient une expression de
Dn en supprimant le terme :
2N
B =Icli.,2
i=0
Qui est nul. On a alors l'expression du temps de réaction
suivant :
Dn = ? r0 --1? jet1,3,4} dij + ? .16{1,3,}
d2N,i (IV-22)
0n voit donc que, dans ce cas, le temps de réaction ne
dépend que des seules durées des états « actifs»
de l'évènement dans le processus de réaction. Ces
durées sont des caractéristiques du système, pour une
famille d'événements donnée.
La seule voie pour diminuer ce temps est l'amélioration
de ces caractéristiques, par exemple en améliorant la
procédure de traitement (moins de paperasse, moins de signature,
décentralisation de la prise de décision, etc.). .
Mais, comme nous l'avons déjà dit, dans la
réalité, la conduite est mixte. C'est la gravité de
l'événement qui déterminer le mode de réaction.
S'il est jugé peu critique on peut attendre la fin de période
avant de le traiter (conduite périodique). Sinon, on le traiter
directement sans attendre (conduite événementielle). Ce pendant,
un événement peu critique au départ, et donc traité
en fin de période, peut voir sa gravité augmenter si la
réaction se fait attendre à cause des temps d'attentes de fin de
période pour la prise de décision, ou une raison.
Modelisation du temps de reaction d'un systeme industriel :
Application aux centrales thermiques
d'OYOMABANG I et II .
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CHAPITRE V : APPLICATIONS AUX CENTRALES
THERMIQUES D'OYOMABANG I ET II
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V.1.Prise en main de la centrale.
V.1.1.fonctionnement, équipements et structure.
La centrale thermique d'oyomabang I a été
construite en 2000 et celle d'oyomabang II en 2002. Les deux centrales
disposaient au départ d'une puissance installé de 35.7 MW. Elles
disposent actuellement d'une puissance installée de 32.5 MW.
La centrale thermique d'oyomabang est une centrale thermique
d'appoint au réseau inter connecté sud (RIS) et de secours :
ü Secours parce qu'elle est capable d'alimenter une partie
de la ville (principalement les zones prioritaires) en cas de « Black- out
» total.
ü Appoint parce qu'elle vient en complément des
sources d'énergie principales que sont la centrale de Song Loulou et
celle d'Edéa. Dans son rôle de centrale d'appoint, elle permet
d'améliorer les paramètres du RIS. Sa mise en production est
gérée par le centre de dispatching du RIS (Grid dispach)
basé à Edéa.
CENTRALE THERMIQUE D'OYOMABANG 1
Cette Centrale a une puissance installée de 19.66 MW,
mais la puissance de fonctionnement est de 18 MW. Elle est constituée de
trois groupes diesel de marque WARTSILA. Chaque groupe est constitué de
plusieurs éléments à savoir:
ü Un moteur diesel;
ü Un alternateur ;
ü Un disjoncteur ;
ü Des auxiliaires du groupe.
Ces trois groupes ont en commun un certain nombre
d'auxiliaires.
Le schéma ci-contre illustre la disposition
générale des groupes:
Modelisation du temps de reaction d'un systeme industriel :
Application aux centrales thermiques
d'OYOMABANG I et II .
Figure 26 : présentation schématique de
la salle des machines
ü Le moteur diesel de chaque groupe est constitué de
18 cylindres.
Il démarre à air comprimé de 30 bars et
fonctionne avec du fuel LFO (Light Fuel Oïl) et du HFO (Heavy Fuel
Oïl), qui a une viscosité de 380. Il utilise de l'huile TBN 40 pour
sa lubrification.
ü L'arbre de moteur fournit une puissance maximum de 6.556
MW sous une tension de 15 KV. C'est un alternateur à auto-excitation.
ü Le disjoncteur du groupe fonctionne sous une tension de
15KV et protège le groupe contre les défauts électriques
pouvant survenir lors du fonctionnement.
ü Les auxiliaires du groupe constituent l'ensemble
d'organes utiles pour la mise en service et le fonctionnement du groupe; il
s'agit entre autres de : filtres à gas-oil, filtres à huile,
séparateurs d'huile, pompes multiples, résistance de
préchauffage, électrovannes et distributeurs, ventilateur,
armoire électriques de commande,
ü Les auxiliaires communs sont constitués de:
Booster (dispositif de traitement de fuel et de sélection avant
transfert dans les groupes), séparateurs HFO, pompes, modules de
traitement d'eau, aéroréfrigerants, cuve d'eau de maintenance,
les armoires électriques de commande, ...
ü Deux transformateurs abaisseurs de tension
15KV/400V.
Modelisation du temps de reaction d'un systeme industriel :
Application aux centrales thermiques
d'OYOMABANG I et II .
Le site est doté en outre, d'un certain nombre de Cuves
pour le stockage et le traitement du fuel avant utilisation.
Chaque groupe dispose d'une armoire de contrôle
commande dans la salle de commande équipée d'un Automate
Programmable Industriel (API). Les groupes ont en communs une armoire de
contrôle commande dotée d'un automate qui assure le contrôle
et le suivi des groupes, communique avec l'homme via un Ordinateur.
Le système est assez moderne, avec l'utilisation de
nouvelle technologie de contrôle commande et de communication
Homme-Machine.
CENTRALE THERMIQUE D'OYOMABANG
II
Cette Centrale a une puissance installée actuelle de
12.8 MW, mais la puissance de fonctionnement est de 12 MW. Constituée de
10 groupes diesel de marque CATERPILLAR à la création, elle ne
dispose plus que de 8 groupes actuellement; les deux autres groupe ayant
été transférés dans d'autres unités de
production. Chaque groupe est constitué de plusieurs
éléments, à savoir:
ü Un moteur diesel;
ü Un alternateur ;
ü Un disjoncteur;
ü Des auxiliaires du groupe.
Ces trois groupes ont en commun un certain nombre
d'auxiliaires.
ü Le moteur diesel de chaque groupe est constitué
des cylindres.
Il démarre avec un démarreur électrique
grâce à une batterie de 24 V CC et fonctionne avec du gasoil LFO
(Light Fuel Oil) Il utilise de l'huile Delvac CF4 pour sa lubrification.
ü L'arbre du moteur, fournit une puissance maximum de
1.6 MW sous une tension de 400 V. C'est un alternateur à auto
excitation. La tension est élevée en sortie par un transformateur
élévateur de niveau de tension 400V /15KV.
ü Le disjoncteur du groupe fonctionne sous une tension de
400V et protège le groupe contre les défauts électriques
pouvant survenir lors du fonctionnement.
ü Les auxiliaires du groupe constituent l'ensemble
d'organes utiles pour la mise en service et le fonctionnement du groupe; il
s'agit entre autres de: résistance de préchauffage, Vases
d'expansion, ventilateurs, armoire électriques de commande, ...
Le site dispose de trois citernes identiques de 60 m3 pour le
stockage du fuel en provenance de Centrale d'Oyomabang 1.
Il existe également une salle de contrôle commande,
mais pas assez moderne.
Modelisation du temps de reaction d'un systeme industriel :
Application aux centrales thermiques
d'OYOMABANG I et II .
STRUCTURE ET ORGANIGRAMME
La centrale est structurée ainsi qu'il est
présenté dans l'organigramme suivant :
Figure 27 : Organigramme de la centrale La
centrale thermique d'Oyomabang c'est :
> Une production d'énergie d'environ 319425MW/H
(novembre 2009)
> Une consommation de gasoil et de fuel lourd d'environ 78
638 m3
> Plus de 3200 jours sans accident
> Près de 19.5 Milliard injecté dans
l'économie camerounaise.
Pour l'année 2009,
L'unité de production OYOMABANG 1 c'est :
> Une production d'énergie de 34258 MW/H
> Un taux de disponibilité de 93.64%
> Une moyenne d'heures de marches des groupes de 1995
heures
> Un taux d'incident de 3%
L'unité de production OYOMABANG 2 c'est :
> Une production d'énergie de 10219 MW/H
> Un taux de disponibilité de 73.28%
> Une moyenne d'heures de marches des groupes de 1075
heures
> Un taux d'incident de 1% et un taux de maintenance de
26%.
Modelisation du temps de reaction d'un systeme industriel :
Application aux centrales thermiques
d'OYOMABANG I et II .
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