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Etude comparative de deux methodes de sechage (solaire, etuve) dans la transformation de deux varietes de mangues

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par Jean Ulysse HILAIRE
Universite d'Etat d'Haiti/ FAMV - Ingenieur Agronome 0000
  

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2.5.4.-Matériaux d'emballage

Les produits secs doivent être emballés aussi tôt que possible dès la sortie du séchoir. L'emballage a plusieurs fonctions :

v Protéger le produit, c'est-à-dire, conserver sans affecter les caractéristiques organoleptiques et nutritives ;

v Permettre sa manipulation ;

v Informer le consommateur.

En général, le choix des récipients de conditionnement se fait en fonction de leur disponibilité, de leur coût, des conditions climatiques locales. Les matériels les plus couramment utilisés pour la mangue séchée  sont les matières plastiques comme le polyéthylène, les chlorures polyvinyliques, le polystyrène et le poly tétrafluoroéthylène. (Bidault, 1984)

2.5.4.1.-Emballage Polyéthylène basse densité (pebd)

L'emballage polyéthylène à basse densité domine très largement l'emballage souple dans toutes les formes de films (épaisseur inférieur à 250 um) ou il apporte son excellent imperméabilité à l'humidité et sa soudabilité thermique à haute cadence (Multon et Bureau, 1998).

2.5.4.2.-Interaction emballage\ produit

Certains éléments ou substances du matériel d'emballage peuvent migrer vers les produits vice et versa. La communauté Européenne fixe la limite globale de migration à 60 ppm pour un produit stocké à 40oC après 10 jours. En effet la migration des composantes de la nourriture à travers le matériel d'emballage suivant la substance qu'il renferme est sujette à une certaine altération (Sizer, 1988).

Tableau 1.-Avantages et inconvénients des différents séchoirs utilisés

 

Séchage naturel

Ex. plateau surélevé

Séchoir solaire

direct

Ex : séchoir coquillage

Séchoir solaire indirect

Ex : séchoir armoire

Séchoir à gaz

Séchage électrique

Ex : l'étuve

Avantages

-Séchage plus rapide par rapport aux techniques traditionnelles

-Matériel facile àconstruire par le producteur lui- même

- Très faible coût du matériel

-Fiable et résistant

- Peu d'entretien

-Le produit n'est pas exposé directement au soleil.

-Conserve mieux la couleur et la valeur nutritionnelle

-séchage rapide et d'excellente qualité

-Contrôle de la température

-Très grande productivité

- Contrôle du processus

-Séchage rapide

-Peu de risque contamination

Inconvenient

-Aucun contrôle du processus

-Dégradation de la qualité par exposition directe au soleil : destruction de la vitamine A et C,

-Efficacité du séchage fortement liée à la qualité de la fabrication et au respect du séchoir

-Coût important

-rapidité du séchage très variable suivant les conditions climatiques.

- Coût très élevé de l'investissement

-nécessite d'avoir un marché important pour pouvoir écouler les produits.

-Coût important

Consommation de l'énergie électrique

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"Il faut répondre au mal par la rectitude, au bien par le bien."   Confucius