3.4. La direction de la logistique
Cette direction s'occupe des prévisions, de la gestion
de stock et distribution, des importations et des
3.4.1. Le département de planification logistique
C'est le premier service où nous avons effectué
notre stage. Ce service s'occupe de faire les prévisions, de montrer la
satisfaction des clients en regardant les demandes honorées ou non.
3.4.1.1. Objectif et domaine d'application
- Planifier les approvisionnements, la production et la
distribution.
- Evaluer les indicateurs de la chaîne
d'approvisionnement.
Cette procédure s'applique à la Direction
logistique, Direction Commerciale et aux usines de la Bralirwa.
3.4.1.2. Définition des indicateurs de performance
Les indicateurs de performance de la chaîne
d'approvisionnement sont un instrument de mesure de la perspicacité du
service au client, de la production et des ventes par rapport à la
planification et aux prévisions ainsi que du coût logistique de la
chaîne d'approvisionnement.
3.4.1.3. Objet des réunions micro-planning
-Revoir la période qui vient de s'écouler
(semaine, trimestre, année) et analyser la situation et les causes
-Planifier la période à venir et relever les
recommandations
Cette réunion doit être faite au niveau de chaque
site (à Kigali et à Gisenyi) et doit réunir
A kigali :
- le chef limonaderie
- le chef de production
- le chef des ventes nationales
- le chef marketing
- le chef de distribution et magasins
- le chef des approvisionnements et
importations
- le responsable planning logistique
A Gisenyi :
- le chef technique
- le chef brasserie
- le chef bouteillerie
- le chef processus
- le chef des généraux
En bref, ce service est chargé de faire les
prévisions en utilisant l'outil informatique approprié
appelé FuturMaster.
Quand Bralirwa Gisenyi a des problèmes, Bralirwa Kigali
va aussi avoir des problèmes à cause de CO2.
Pour éviter tous ces problèmes, ils regardent
l'indice saisonnier.
Avant de fixer la production, on regarde d'abord les demandes
et les stocks, pour le faire on utilise l'OTIF (On Time In Full) qui est un
indicateur qui montre la satisfaction du client c à d qu'il permet de
voir si les commandes ont été donnés à temps et si
les commandes donnés étaient conformés à la
demande.
Le FuturMaster aide de faire les prévisions, d'avoir
les composantes de chaque produit en se basant sur les matières
premières, de collecter les demandes, de voir les stocks et d'estimer la
production à faire.
Pour faire la planification, on regarde les
disponibilités, la production de la semaine encours et le stock
d'ouverture, les quantités achetées pendant la période
passée et on fait tout pour qu'on doive avoir le stock de
sécurité suffisant.
Pour que ça réussisse on se base sur PA
(Production Available) c- à- d les disponibilités et l'OTIF mais
ça ne va pas de la même façon car PA peut augmenter alors
qu'OTIF diminue, on doit voir la cause, peut-être c'était à
cause du chauffeur, de la voiture...
Après avoir fait la planification ou la
prévision, on propose par exemple à la production de produire
10000 hl alors qu'ils sont capables de produire 8000 hl, on l'accepte mais on
doit voir les causes, si c'est à cause de manque d'eau ou
d'emballage...
En ce qui concerne les matières premières de
sucres, les bouchons et les stagnoles, on fait la commande dans huit semaine
alors que pour les concentrés et les autres qui viennent de loin, on
fait la commande dans 24 semaines.
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