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Valorisation d’un sous-produit de la pâte alimentaire (la pâte avariée)


par Oussama Herga
Université 8 Mai 1945 Guelma - Master 2020
  

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Chapitre I: les pâtes alimentaires

2.2. Malaxage

Après avoir hydraté le produit, il est ensuite malaxé pendant environ 15 min à l'aide d'un malaxeur afin de bien incorporer l'eau dans le produit (semoule) de manière à obtenir des grumeaux de différents tailles toute en laissant au niveau de la presse un vide permettant de réduire l'oxydation des pigments caroténoïdes donnant aux pâtes une mauvaise couleur et d'autre part empêcher la formation de bulles d'air qui dégradent la qualité des pâtes (pâte de texture collante) (Smith and Hui, 2008).

2.3. Forme

La forme de la pâte peut être assurée par des principes de laminage ou d'extrusion (les plus couramment utilisés). Utiliser une extrudeuse pour convertir la semoule en pâte. A la sortie de l'extrudeuse, on peut choisir de placer différents moules. Le moule donnera une forma à la pâte (Coquillette, torsade, coude, vrille, etc.) («La fabrication des pâtes - Ferme d'Allicoud,») [3].

2.4. Extrusion

La semoule hydratée est reprise par une vis sans fin dont la fonction est d'assurer l'avancement des pâtes tout en les comprimant de manière à provoquer leur extrusion à travers un moule situé en tête de vis. Les pressions aux quelles est soumis la pâte au cours de cette opération peuvent dépasser 100kg/cm2 et semble être essentielle pour donner la compacité nécessaire au produit final pour une meilleure tenue à la cuisson (kruger et al., 1996). Un système de refroidissement à circulation d'eau situé au tour du cylindre d'extrusion et de la tête de presse permet d'éviter un accroissement excessif de la température qui doit rester inférieure à 45-50°C afin d'éviter une dégradation des constituants de la semoule (Petitot et al., 2010). La forme des filières, la vitesse d'extrusion et les conditions de découpe déterminent le format des produits finis (spaghetti, macaroni, pâtes courtes, papillons, farfalles).

2.5. Laminage

Dans le processus de laminage, la pâte est pétrie et laminée en feuille entre deux cylindres rotatifs. Trois à cinq paires de rouleaux sont utilisés jusqu'à ce que la feuille atteigne l'épaisseur désirée. La feuille est ensuite coupée en brins de largeur et de longueur souhaitée.

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"En amour, en art, en politique, il faut nous arranger pour que notre légèreté pèse lourd dans la balance."   Sacha Guitry