III.3. élaboration de
cahier de charge
III.3.1.
énoncé technologique du problème
La tâche consiste à commander les moteurs
d'entrainements des broyeurs par automate programmable industriel.
Les broyeurs à chutes sont de cylindres tournant autour
de leur axe horizontal et supportés par des tourillons creux, la
rotation est assurée par une couronne dentée circulaire qui est
fixée sur l'enveloppe externe du broyeur et qui est entrainée par
un pignon relié au réducteur de vitesse de moteur.
Les paliers sont des organes utilisés en construction
mécanique pour supporter et guider, en rotation des arbres de
transmission ; les tourillons sont supportés par les deux paliers
en amont et en aval du broyeur, ces paliers ont pour rôle de permettre un
mouvement libre de l'axe.
Pour réduire les efforts de frottement, l'usure entre
les pièces en contacts et en mouvement l'une par rapport à
l'autre, évacuer une partie de l'énergie thermique
engendrée par ce frottement, ainsi qu'éviter la corrosion entre
les pièces en contacts qui sont les tourillons et les coussinets, la
couronne dentée, deux modes de lubrifications sont pratiquées aux
niveaux des paliers et le graissage au niveau de la couronne
dentée :
- La lubrification haute pression de 30 à 40bars ;
l'huile est introduite dans les paliers de bas vers le haut pour soulever
l'axe, le tenir horizontalement, éviter que la charge du broyeur puisse
se sentir sur les paliers.
- La lubrification basse pression de 3 à 5bars se fait
aux niveaux des chapeaux pour l'arrosage complet.
Les tourillons et les paliers sont des pièces
métalliques en contact et en mouvement ; il y a des
élévations des températures dans les paliers malgré
la lubrification. Ces températures deviennent néfastes au
delà de 40°C, d'où un contrôle minutieux de la
température est prépondérant.
Les broyeurs sont actionnés par des moteurs asynchrones
triphasés à démarrage par élimination des
résistances rotoriques et aussi les moteurs asynchrones
synchronisés à élimination des résistances
rotoriques.
III.3.2. Conditions de
démarrage et de fonctionnement des broyeurs
Le broyage secondaire est constitué de cinq broyeurs
à boulet actionnés par deux types de moteurs dont les moteurs
asynchrones synchronisés pour les broyeurs 1 et 4, les moteurs
asynchrones pour les broyeurs 2,3 et 5.
Pour que les moteurs d'entraînements puissent
démarrer et fonctionner, les conditions suivantes doivent être
réunies :
· Le système de graissage fonctionne sans
problème
· Que les pompes de lubrification basse et haute pression
soient en marche
· Températures aux niveaux des paliers
admissibles
· Générateur en marche pour le broyeur1 et
4 qui sont actionnés par des moteurs asynchrones synchronisés
· Que l'une des deux pompes cyclone soit en marche
· Fusibles non fondus et pas de défaut
électrique
· Interlock : le couvercle de l'armoire abritant le
discontacteur soit hermétiquement fermé
· Température des résistances rotoriques
(vapormatique, ou résistance liquide) admissible.
Au cours de fonctionnement, la machine s'arrête
aussitôt si l'une de conditions énumérées ci-haut
n'est pas vraie. Le moteur démarre en 3 temps, chaque séquence
prend 10 secondes.
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