II.5.LES PARAMETRES A SURVEILLER
II.5.a. Les Paramètres à surveiller en Salle
de contrôle
Le prélèvement des paramètres à
contrôler des machines se fait chaque heure.
Paramètres Station :
Pression d'aspiration.
Pression de refoulement.
T° d'aspiration.
T° de refoulement.
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Chapitre II : Présentation du centre de compression S
m'seka
Paramètres Turbine
% HP.
% BP.
Angle de directrice.
Pression de Ref. compresseur.
T° Ref. compresseur.
AT° turbine avant ler étage.
AT° turbine arrière ler étage.
AT° turbine avant 2ème étage.
AT° turbine arrière 2ème étage.
T° Moyenne d'échappement.
Vibrations HP.
Vibrations BP.
Pression Gaz combustible.
Paramètres Compresseur
T° Palier N° 1.
T° Palier N° 2.
T° Palier Butée.
% Recyclage.
II.5.b. Les Différents Systèmes de Protection
de la machine
- Protection des arbres tournants et engrenages par des
caches.
- Protection contre haute température 90°C.
- Protection contre la haute température chambre de
combustion par limitation de vitesse.
- Protection contre les vibrations seuils alarme critique.
- Protection contre les pressions d'air d'admission.
- Protection de survitesse de turbine de lancement 4600tr/min.
- Protection de survitesse de turbine 7950tr/min.
- Protection contre la haute T° échappement.
- Détection gaz de la machine seuil préalarme 25%
LIE, 40% LSE.
- Détection incendie de la machine.
Joint d'étanchéité sur l'arbre du
compresseur : le point où l'arbre passe à travers le
corps du compresseur, un joint d'étanchéité est
prévu pour empêcher les fuites du gaz haute pression contenu dans
le corps. Ce joint est du type hydraulique -- mécanique,
c'est-à-dire que l'écoulement de gaz à travers un espace
annulaire étroit autour de l'arbre est empêché par le
débit d'huile à une pression plus élevée. Le joint
d'étanchéité comprend trois parties :
- L'arbre.
- La bague d'étanchéité
intérieure.
- Les bagues d'étanchéité
extérieures.
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Chapitre II : Présentation du centre de compression S
m'seka II.5.c.Les Différents systèmes de
sécurité et de protection de la station
- Collecteur d'évent pour la mise hors gaz de la
station.
- Dispositif de fin de course de fermeture ou d'ouverture des
vannes.
- Arrêt d'urgence station USD : automatique ou manuel.
- Protection contre la T° sortie (Refoulement 80°C).
- Protection contre la haute pression sortie 71,5 bar (soupapes
de décharge).
- Protection contre la foudre des installations suivantes :
Bâtiment turbocompresseur.
Bâtiment turboalternateur.
Bâtiment technico-administratif.
Bâtiment motopompes anti-incendie.
Bâtiment contrôle.
Bac de réserve d'eau.
- Protection cathodique de la tuyauterie.
- Protection de mise à la terre de toutes les
installations.
1.Le Système d'arrêt d'urgence "Emergency
Shoot Down
La mise en condition de sécurité s'effectue au
moyen de vannes dont les motorisations des vannes sont munies d'un dispositif
« Line Beark » (rupture de conduite). Le système d'arrêt
d'urgence se compose de deux sous systèmes :
-Sous-système d'arrêt pneumatique (circuit gaz
sécurité).
-Sous système d'arrêt électropneumatique
(circuit électrique aboutissant sur le solénoïde d'une
électrovanne dans le circuit gaz sécurité).
L'ESD de la station est prévu pour fermer rapidement la
station et pour éventer toute la tuyauterie en cas d'urgence, pour
éviter une explosion, ou un incendie majeur.
Causes de déclenchement : le
système ne peut être déclenché automatiquement que
dans les cas suivant :
-un opérateur qui déclenche le système si il
`y a lieu (vannes d'évent pilote). -perte de pression du gaz de
commende, ou gazoduc.
-les systèmes de détection d'incendie des
bâtiments basse tension, compresseurs. -perte de l'alimentation de
commande 125 Vcc.
2. La protection cathodique :
La protection cathodique de la station contente de la
protection passive des collecteurs bien protégés par leur
enrobage. Si le sol est peu résistif, on met tous les collecteurs sous
protection cathodique. Cette protection est dite "globale". Tous les
éléments enterrés de la station sont mis sous tension.
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Chapitre II : Présentation du centre de compression S
m'seka
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