Chapitre III : Choix du moule et
procédé
9 Circuits de refroidissement
L'échange thermique entre l'aluminium injecté et
le moule est un facteur décisif dans les performances économiques
d'un moule d'injection. La chaleur doit être extraite du matériau
jusqu'à ce qu'il ait atteint l'état stable recherché pour
pouvoir être démoulé. Le temps total de refroidissement
intègre la séquence de maintien en pression, même si
celle-ci est décomptée séparément, puisque le
matériau injecté échange de l'énergie avec le moule
dès qu'il est en contact avec la surface moulante. L'énergie
calorifique qu'il faut extraire dépend :
y' Du l'alliage (température, masse, chaleur
spécifique). y' De la température de démoulage.
10 Choix des matériaux
Le tableau suivant regroupe les différents
matériaux constitutifs du moule
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MATERIAUX
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OBSERVATION
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EMPLOIS
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X37CrMoV5-1
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Acier de travail à chaud haute résistance à
la chaleur et une bonne ténacité
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40CrMnMoS8-6
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Acier traité pour travail à froid et le
moulage.
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C45U
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Acier a outils non allié
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X40CrMoV5-1
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Acier de travail à chaud haute résistance à
la chaleur
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Empreintes fixe et mobile. Colonne de
guidage.
Insert.
Plaque pour attaque de coulée mobile et
fixe.
Porte empreinte mobile et fixe
Plaque et contre plaque éjectrice.
Goupille et éjecteurs
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Tableau 5 : différents matériaux
constitutifs du moule
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