4 Moulage en moule permanent
i. Moulage en coquille, par gravite
:
Le moule est rempli par la pesanteur. Ce
procédé est adapté à la production en
série.
ii. Moulage par centrifugation:
Injection de l'alliage dans une empreinte en rotation. Adapte
pour la production de pièces de révolution et possibilité
de réaliser des pièces bi ou multi métaux, Souvent utilise
pour des pièces de grande dimension. (Ex: canalisations)
iii. Moulage sous pression :
La matière est injectée sous pression à
l'intérieur de moule. Destiné aux travaux de grande série
avec outillage entièrement automatisé (ex: blocs moteurs en fonte
ou d'aluminium et pièce plastiques).
Coulée
Moule
Non permanant
Gravité
Gravité
Permanant
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Modèle permanant
· Moulage au sable silico-argileux
· Moulage en carapace (Croning)
· V-process
Modèle non permanant
·
Sous pression
· Coquille
· Coulée continue
· Coquille
· Centrifugation
Lost Foam
(Sable non agglomère)
· Cire perdue (Céramique)
Figure 14:Différant procédés de
moulage
Chapitre II : Procédés de mise en forme
des métaux
23
5 Choix d'un procédé de moulage
Pour la fabrication d'une série de pièces
données, on choisira le procédé de moulage en fonction des
caractéristiques recherchées pour les pièces et des
possibilités techniques des procédés envisagés.
Cette étude devra être appuyée sur une
étude économique, pour calculer, en fonction des investissements
de départ (outillages, installations spécifiques et diverses...)
et des coûts de fabrication (main-d'oeuvre, énergie,
matière, entretien et renouvellement des outillages...), le seuil de
rentabilité d'un procédé par rapport à un autre.
Le graphique de la figure 15 permet de comparer les
coûts du moulage au sable et du moulage en coquille et de
déterminer la quantité de pièces à partir de
laquelle le moulage en coquille deviendra le plus économique (point
Q).
Le choix d'un procédé de moulage devra
également intégrer les gains à l'usinage, très
sensibles lorsque l'on compare des pièces coulées en sable
à des pièces coulées en coquille ou sous pression.
[4]
Figure 15:Évolution des coûts de
fabrication en fonction du nombre de pièces
fabriquées
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