WOW !! MUCH LOVE ! SO WORLD PEACE !
Fond bitcoin pour l'amélioration du site: 1memzGeKS7CB3ECNkzSn2qHwxU6NZoJ8o
  Dogecoin (tips/pourboires): DCLoo9Dd4qECqpMLurdgGnaoqbftj16Nvp


Home | Publier un mémoire | Une page au hasard

 > 

Démarche lean et respect des bonnes pratiques de fabrication.


par Pauline Bezault
Université François Rabelais de TOURS - Master 2 Management de la Qualité et des Projets 2019
  

précédent sommaire suivant

Bitcoin is a swarm of cyber hornets serving the goddess of wisdom, feeding on the fire of truth, exponentially growing ever smarter, faster, and stronger behind a wall of encrypted energy

V. Les travailleurs et le Lean

Nous avons vu que l'amélioration des performances d'une entreprise est possible en faisant évoluer trois variables : l'acquisition des ressources, la fixation des objectifs et la production des résultats. Ces trois variables sont contrôlées par l'Homme. Ils sont le socle du travail, et contrôlent l'outil de production, de l'opérateur au directeur. Nous allons maintenant étudier la place de l'Homme dans une démarche de Lean Management.

L'importance du développement humain

Dans une industrie, les outils de production ne sont que des moyens censés simplifier le travail de l'homme et le rendre plus facile. Selon Ballé et Beauvallet, « la formation est le socle nécessaire au développement des personnes, et se fait au poste et une personne à la fois ». (BALLE & BEAUVALLET, Le Management Lean, 2016)

Le but est d'établir une organisation spécifique de la formation, avec des standards, qui sont des références sur la méthode de travail produisant le moins de non-valeur ajouté. Les équipes sont coordonnées par un travailleur expérimenté, qui fait appliquer les standards, les règles de sécurité, etc. ... Les agents les plus expérimentés dispensent les formations, qui ont pour but de

23

« développer la confiance que chacun a en son jugement et dans chaque action de son travail » (BALLE & BEAUVALLET, Le Management Lean, 2016).

La pratique régulière de la formation permet le « développement des collaborateurs, dont la finalité est d'accroitre leur autonomie » (BALLE & BEAUVALLET, Le Management Lean, 2016). Cette autonomie est une source de satisfaction au travail. Elle permet un meilleur engagement des salariés, et augmente leurs compétences pour la résolution des problèmes : l'amélioration continue est mieux gérée dans les situations de crise, qui ne sont pas décrites dans les standards mais nécessitent des prises de décision efficaces. Les processus sont ainsi plus efficients, et la performance de l'entreprise en est accrue.

Intérêt de la démarche pour un manager

Un manager a pour rôle d'accompagner une équipe, pour l'amener à réaliser la stratégie fixée par l'entreprise. Il est responsable de la productivité de ses collaborateurs et des résultats finaux. L'application d'une démarche Lean au sein de son équipe a plusieurs avantages.

Le premier point positif est qu'une stratégie Lean permet de donner du sens au travail effectué. Les activités se concentrent sur ce qui a réellement de la valeur pour le client, qui est au centre de la démarche. Les activités qui n'ont pas de valeur ajoutée sont améliorées ou optimisées.

De plus, la recherche de gaspillages dans les activités réalisées permet aussi de réaliser des économies d'énergie et de temps. Ces ressources économisées pourront être utilisées pour d'autres activités plus valorisantes et à forte valeur ajoutée, comme pour réaliser des projets d'amélioration par exemple.

Enfin, les collaborateurs sont plus efficaces au quotidien. La résolution des problèmes est facilitée par le gain d'autonomie des individus. Cela est permis par la montée en compétence des personnes, et la prise en compte des capacités et des talents de chacun.

Effets sur la santé et la sécurité des travailleurs (INRS, 2016)

La sécurité des travailleurs et leur santé est au coeur de la démarche de Lean Management. En effet, la stratégie Lean, visant à optimiser et simplifier les tâches en supprimant le gaspillage,

24

ne prend pas seulement en compte l'environnement de travail et l'outil de production, mais aussi l'homme et ses comportements.

L'ergonomie au poste de travail est importante dans l'amélioration des processus. Des mouvements appropriés, et un espace de travail pertinent et adapté permettent de réduire les risques, d'une part pour le travailleur qui sera plus efficace et moins fatigué, et d'autre part pour le produit, car cela réduit les probabilités d'erreurs et donc de défauts.

De plus, l'amélioration de la performance, qui s'appuie notamment sur huit gaspillages vus précédemment, doit aussi être appliquée à l'homme. Par exemple, il est préconisé d'étudier « les mouvements de pied, de main et des yeux. Il faut voir les gestes répétitifs, les efforts musculaires, les postures contraignantes, les surcharges cognitives » (BALLE & BEAUVALLET, Le Management Lean, 2016).

L'implication de la hiérarchie dans l'ergonomie au poste de travail des salariés a un autre effet : « l'ergonomie est un excellent sujet pour déclencher l'implication » (BALLE & BEAUVALLET, Le Management Lean, 2016). En s'intéressant au travail des personnes, et à leur bien-être physique, la hiérarchie montre aux salariés qu'ils ont de la valeur pour l'entreprise, et qu'ils ne sont pas qu'un outil pour produire. Les chantiers d'ergonomie symbolisent alors « le coeur du contrat social : les managers s'engagent à améliorer les conditions d'emploi, et les employés contribuent aux efforts de la société » (BALLE & BEAUVALLET, Le Management Lean, 2016).

Cependant, l'INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité) propose un dossier sur les risques liés à la mise en place d'une stratégie Lean dans une entreprise. Cette étude (INRS, 2016) apporte un regard critique sur ces démarches, et mets en avant les différences de mises en oeuvre selon les entreprises.

Le premier point abordé concerne les changements organisationnels induits par la mise en place d'une démarche d'amélioration Lean. L'INRS constate « un manque de formations adéquates, et d'évaluation des impacts potentiels sur le personnel » (INRS, 2016). Nous avons pourtant mis en lumière l'impact de la formation sur l'implication des travailleurs dans le Lean, et constaté l'importance du développement des compétences. Il est donc important de ne pas

25

négliger la dynamique d'apprentissage d'une stratégie Lean, pour ne pas faire du déploiement et du maintien de la démarche une finalité, mais un moyen de s'améliorer continuellement.

De plus, l'INRS estime que « considérer les actions à éliminer sur le seul critère de la valeur ajoutée, du point de vue du client peut conduire à supprimer des éléments essentiels à leur santé et à la performance globale de l'entreprise » (INRS, 2016). La difficulté réside donc dans l'évaluation de la valeur ajoutée supposée des actions, pour le client. Dans le cas où un service interne d'une entreprise peut être considérée comme une organisation à part entière, on pourra prendre en compte le client final, c'est-à-dire celui qui utilisera le produit ou qui bénéficiera du service, mais aussi les clients intermédiaires : le personnel de l'entreprise qui interagit ou est impacté par un processus, ou bien une entreprise intermédiaire. La valeur ajoutée d'une action doit alors être évaluée en fonction de tous ces acteurs.

Pour conclure, nous avons pu voir que la place des travailleurs dans le Lean est centrale. Le développement humain est une condition nécessaire pour la viabilité des démarches d'amélioration continue, mais aussi un moyen d'améliorer la performance de l'entreprise. Il est aussi indispensable d'accompagner les travailleurs dans le changement qu'implique une démarche Lean. Enfin, la valeur ajoutée ne doit pas seulement être définie en fonction du client final, mais aussi en fonction des intermédiaires.

précédent sommaire suivant






Bitcoin is a swarm of cyber hornets serving the goddess of wisdom, feeding on the fire of truth, exponentially growing ever smarter, faster, and stronger behind a wall of encrypted energy








"L'imagination est plus importante que le savoir"   Albert Einstein