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Bioconversion enzymatique des composés phénoliques des effluents issus de l'extraction d'huile d'olive: une voie prometteuse de valorisation par la production de l'hydroxytyrosol naturel

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par Manel HAMZA KARRAY
Université de Sfax école nationale d'ingénieurs de Sfax - Doctorat en biologie 2013
  

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IV- Production de â-glucosidase en fermenteur

Un fermenteur de volume total de 100 litres a été utilisé pour préparer une culture d'Aspergillus niger. Le volume utile préparé est de 40 litres. La souche A. niger CTM 10099 a été utilisée pour la production de â-glucosidase à partir de la fermentation de son de blé. Le procédé de la fermentation est schématisé sur la Fig 18.

Traitement de la matière
première: Son de Blé

Traitement thermique
(100 °C, 10 min)

Traitement acide
(pH 3)

Décantation

Fermentation d'A. niger
(Préculture+Culture)

Conservation de l'enzyme
(Lyophilisation)

Séparation des cellules
(Technologie des
membranes :
microfiltration (0,2 um)

Concentration de
perméat (evaporation)

Surnageant

Culture

.

Figure 18 : Diagramme de fermentation à grande échelle d'A. niger sur le son de blé et la
récupération de l'enzyme.

La figure 19 représentant les cinétiques de production des â-glucosidase en fermentation à grande échelle (40 litres de volume utile dans un fermenteur de 100 litres de volume total) montre que la production de cette enzyme nécessite une phase de latence de 3 jours où l'activité enzymatique est presque constente est égale à 1000 UI/ml. Par la suite la production enzymatique entre dans une deuxième phase et augmente progressivement pour atteinde 3390 UI/ml et cette phase passe du quatierième jusqu'à huitième jour de la fermentation. Enfin la dernière phase où la production enzymatique décroit légérement pour atteindre 3000 UI/ml au neuvième jour de la fermentation. Ceci peut être expliqué par l'épuisement des substances nutritives à partir du milieu de culture. Une fermentation en continue peut améliorer l'induction de production de cette enzyme. Le pouvoir inducteur du son de blé a été mis en évidence en fermentation d'Aspergillus nier sur ce substrat aussi bien

90

Résultats et Discussion

en erlenmyer qu'en fermenteur. La fermentation en milieu liquide a en effet montré le grand pouvoir inducteur du son de blé vis a vis de la production de la béta-glucosidase. D'autres chercheurs ont montré l'aptitude à produire les activites 3-glucosidase sur le bagasse par deux souches fongiques à savoir Talaromyces thermophilus et Trichoderma reesei mais avec un taux maximal inférieur à celui obtenu par A. niger (30 UI/ml) (Boussarssar, 2008).

Figure 19 : Cinétique de production de 3-glucosidase en fermentation à grande échelle d'A.
niger
sur le son de blé.

IV-1 Procédé de la microfiltration tangentielle pour la clarification de jus de fermentation

Pour la récupération d'enzyme à partir du jus de culture, la première étape est le retrait du mycélium à partir du bouillon de fermentation. En général, les techniques de centrifugation et la filtration conventionnelle sont utilisées à cette fin. Avec une forte consommation d'énergie, ces techniques ne donnent pas 100% de récupération, comme la plupart des produits reste piégé à l'intérieur du gâteau du mycélium. Elle exige un lavage poussé du mycélium pour augmenter la récupération du produit. La technologie de séparation par membrane a de nombreux avantages par rapport aux classiques de filtration et la centrifugation (Sheehan, Hamilton et Levy, 1988). La microfiltration est utilisée pour la clarification du bouillon de fermentation et de la récolte de cellules (Strathmann, 1985; couronnes, Nissen et Ziegler, 1987; Frenander et Jonsson, 1996). Afin de bien séparer le culot (mycélium de champignon) de jus de fermentation qui renferme l'enzyme recherchée (3-glucosidase), un procédé de technologie membranaire a été utilisé moyennant la microfiltration tangentielle qui utilise un flux parallèle à la membrane utilisée ayant un diamètre de pores de 0,2 um. Le bilan de ce procédé est résumé sur le tableau 7.

? Le volume de jus de fermentation (Vi)= 35 litres

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Résultats et Discussion

? Le volume de filtrat après microfiltration (VF) = 30 litres

? Le volume de retentât après microfiltration (VR) = 5 litres

? Le volume de l'eau du premier lavage de la membrane (VL1) = 10 litres

? Le volume de l'eau du deuxième rinçage de la membrane (VL2) = 5 litres

Bilan :

Activité 3-glucosidase avant microfiltration = Activité 3-glucosidase après microfiltration Activité 3-glucosidase avant microfiltration = Activité (Filtrat+ Rétentat+ Eau de lavage)

Le bilan de la microfiltration a décelé une perte de 12,96 KUI. La microfiltration permet une bonne séparation du mycélium du jus de fermentation avec sa bonne clarification en éliminant tous les résidus du son de blé résiduels, les mycéliums et les spores, néanmoins ce procédé de microfiltration présente des pertes de 10,58% d'enzyme qui sont retenus dans la membrane, comme le montre le bilan.

Tableau 7 : Bilan de microfiltration

 

Activité (UI/ml)

Activité totale (KUI)

Rendement (%)

Jus de fermentation

3500

122,5

 

Filtrat

2028,5

60,855

49,67

Rétentat

7642

38,21

31,19

Eau de premier lavage

1000

10

0,16

Eau de deuxième lavage

95

0,475

0,38

Activité totale

 

109,54

89,42

Pertes

 

12,96

10,58

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"Les esprits médiocres condamnent d'ordinaire tout ce qui passe leur portée"   François de la Rochefoucauld