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Analyse de la qualité par le système HACCP des cossettes de manioc produites à  Kisantu au sein de la fondation LZB

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par Fabrice MANANGA LUZEMBO
Université pédagique nationale - Graduat en sciences agronomiques 2012
  

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1.2. BREF APERCU SUR LA GESTION DE QUALITE PAR LE SYSTEME HACCP

1.2.1. Historique et définition du système HACCP

a) Historique

Le HACCP a été formulé dans les années 60 par la Société Pillsbury, l'armée américaine et la NASA qui ont collaboré à la mise au point d'un système de production d'aliments salubres pour le programme spatial.

En effet, la NASA voulait qu'un programme d'élimination total des défauts soit mis au point pour garantir la sécurité alimentaire de ses astronautes. C'est en 1971, lors d'une conférence sur la protection des aliments, que la Société Pillsbury présente les principes du HACCP. Actuellement, le HACCP est reconnu par de nombreux organismes internationaux, comme étant l'outil le plus fiable pour la garantie de la salubrité des aliments (BRYAN, F.L 1994).

b) Définition

HACCP est l'abréviation de « Hazard Analysis Critical Control Point » qui signifie en français : Analyse des Risques - Points Critiques pour leur Maîtrise. La HACCP est intimement liée à la sécurité des denrées alimentaires. Cependant, son application ne se limite pas au secteur agroalimentaire uniquement ; elle est aussi utilisée dans autres domaines d'activité comme l'industrie aéronautique, l'industrie chimique ou encore l'industrie nucléaire.

1.2.2. Importance du système

Le HACCP permet d'améliorer la sécurité des produits alimentaires et prévenir les maladies transmises par les aliments, de planifier les activités, de prévenir et d'élaborer un plan comment aboutir à un résultat saine ne contenant aucun risques de nuisance dans la santé humaine par le produit finale. Il est applicable aussi bien dans les ménages que dans l'industrie ou les restaurants. Le HACCP est indispensable dans la sécurité alimentaire (MAFART, 1998).

Pour cela le système HACCP permet d'inspecter et de surveiller :

· Les sources possibles de contamination ;

· Les modes de contamination ;

· La probabilité pour que les micro-organismes se multiplient au cours de l'opération de transformation ou de stockage.

1.2.3. Principes du système HACCP.

La méthode HACCP repose sur les sept principes suivants:

· Principe 1 : Analyse des dangers.

· Principe 2 : Détermination des points critiques (CCP : Critical Control Point).

· Principe 3 : Fixation des limites critiques.

· Principe 4 : Mise en place d'un système de surveillance des CCP.

· Principe 5 : Détermination des mesures correctives.

· Principe 6 : Mise en place des procédures de vérification du système HACCP.

· Principe 7 : Mise en place d'un système de documents et enregistrements.

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"Entre deux mots il faut choisir le moindre"   Paul Valery