La connaissance de la gestion des stocks est
nécessaire au contrôle de la production car elle permet de lancer
sans aléas de matière en fabrication et déterminer la
quantité optimale à commander, de déclencher en temps
opportun le réapprovisionnement, d'assurer la livraison d'une commande
dans le délai prévu, de contrôler le maintien des stocks au
niveau convenable sans pléthore, d'éviter le risque de rupture
prévisible, de contrôler l'automatisation des affectations
comptables.
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Son rôle ne se résume pas seulement à
appliquer avec talent des techniques plus ou moins élaborées de
suivi des entrées et des sorties, il faut au contraire avoir au
préalable une connaissance assez approfondie des activités de
l'entreprise, des cycles d'approvisionnement, de fabrication, de vente ;
l'ensemble de ces différents cycles conditionne le mouvement de stock
dont le gestionnaire doit assurer la gestion optimale. Car << le
mouvement des stocks au travers d'un établissement industriel ou
commercial comporte des opérations multiples, génératrices
de frais qu'il convient de bien connaître et organiser dans l'ordre le
plus parfait pour éviter des recherches, des gaspillages, des
défauts d'approvisionnement.»
La gestion économique des stocks consiste à
satisfaire dans les délais requis la demande des services utilisateurs
ou des clients externes à l'entreprise en minimisant les coûts
liés au stockage.
Ces coûts comportent généralement le
coût lié à l'acquisition et à la passassions d'une
commande ; le coût de possession des stocks et le coût de rupture
des stocks.
Le gestionnaire devrait prendre en considération
plusieurs paramètres entre autres le délai de livraison, les
possibilités physiques de stockages, le prix d'achat, l'allure de la
demande à l'égard de l'article géré, les conditions
de livraison, pour définir la date et le volume de la quantité
économique à commander.
Comme disait LEO CHARDONNET : << la gestion des stocks
constitue un dilemme pour la plupart des entreprises quelle que soit leur
taille ou leur secteur d'activité, et la plupart des problèmes de
gestion des stocks peuvent alors être convenablement résolus par
l'application des modèles mathématiques qui consiste à
calculer la quantité économique à commander. »
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stockage, permettant de satisfaire la demande au moindre
coût, tout en évitant les risques de rupture des stocks et
limitant le montant des stocks.
Un modèle, par rapport à la réalité,
présente des variables et des hypothèses
simplificatrices.
A. Les variables
Dans l'optique mathématique, il s'agit d'une grandeur ou
un facteur susceptible de changer et de faire changer de valeur.
Nous distinguons les variables endogènes et les variables
exogènes.
· . Les variables endogènes : Elles
sont contrôlables par le gestionnaire. Ces variables sont :
o La quantité à commander qui est le nombre
d'articles que l'entreprise peut produire ou acheter auprès de ses
fournisseurs ;
o La période de réapprovisionnement qui
consiste à déterminer le moment oil il faut commander pour
éviter l'accumulation de stock injustifié.
· . Les variables exogènes : Le
gestionnaire ne peut les contrôler ; elles dépendent de
l'environnement extérieur de l'entreprise.
Ces variables sont :
o La demande qui est la quantité d'un article
consommé durant une période de temps déterminée
;
o Le cycle en période de réapprovisionnement
qui est le temps séparant deux réceptions consécutives de
l'article commandé. Ce cycle peut être inférieur,
égal ou supérieur au délai de livraison ;
o Le délai de livraison qui est le temps
s'écoulant entre la date de passassions de commande et la date de
réception de l'article commandé ;
o Les coûts liés à la gestion oil nous avons
:
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· Les coûts d'approvisionnement ou d'acquisition
qui est l'ensemble de frais engagé pour approvisionner son
entrepôt, du prix d'achat ;
· Les coûts de stock ou de possession de stock qui
sont de frais inhérents à l'existence même du stock. Ces
coûts peuvent être exprimés en pourcentage de valeur du
stock moyen.
Comme nous dit C et C RAULET : «le coût de
possession des stocks est déterminé en étudiant les
charges du service magasin. Ces charges sont regroupées dans un centre
d'analyse ayant pour assiette de frais la valeur moyenne du stock. Pour obtenir
le coût de possession, il y a lieu d'ajouter au coût de ce centre,
le coût financier de l'investissement que représente le stock car
l'existence de ce stock immobilise des capitaux et le coût de
dépréciation.»
· Les coûts de rupture de stock qui sont de frais
engendrés par le fait que, à un moment donné, le stock
étant épuisé, il n'est plus possible de satisfaire la
demande ;
· Le coût d'achat total qui est la somme de frais
exigés en contrepartie de la livraison de marchandise.
B. Les hypothèses
Différentes catégories d'hypothèses sont
données pour les variables exogènes. Mais « les
problèmes de gestion des stocks sont essentiellement liés
à l'existence des différents coûts parfois antagonistes
à partir desquels sont élaborés les règles de
gestion optimale. » Ce qui conduit souvent à prendre simplement les
hypothèses sur les coûts pour définir la politique de
gestion.
· . Le coût d'approvisionnement :
peut être fonction de la quantité à commander, dans ce cas
on parle du coût d'approvisionnement
variable et il peut être indépendant de la
quantité à commander d'oül'appellation du
coût d'approvisionnement ;
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· . Le coût de stockage : trois
hypothèses sont retenues dont deux sont liées à la demande
au cours du cycle et une liée à la modalité
d'entrée des articles commandés en stock :
> Concernant la demande :
· Si elle est importante, le coût de stockage sera
fonction du stock moyen au cours du cycle ;
· Si elle est faible, le coût de stockage sera
fonction du stock final.
> Concernant la modalité : on distingue les
entrées immédiates en stock et des entrées
progressives.
· . Le coût de pénurie :
oil nous avons aussi deux hypothèses : la rupture de stock
tolérée et la rupture de stock non
tolérée que le gestionnaire doit tenir compte de la
situation des clients impatients oil il est appelé à
déterminer la période de rupture de stock et la situation des
clients patients oil il est appelé à déterminer le volume
optimal de demande différée.
En considérant l'optimisation ou avenir certain de la
firme, un modèle nous servira de base pour répondre à
toute décision d'optimisation suivant les hypothèses retenues sur
les variables. En d'autre terme, quand et combien il faut commander de
manière à satisfaire le coût de gestion rationnelle tout en
maximisant le profit et en minimisant les coûts.
i' Le modèle à juste temps.
Pour ce qui concerne notre travail, nous adoptons le
modèle déterministe oil nous épinglons
précisément le modèle de Wilson.
