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Contrôle qualité sur la chaà®ne de fabrication des pots de conditionnement de yaourt au sein de l'usine Camlait SA département plastique

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par Serge Gabin YOSSA YOSSA
Institut Universitaire de Technologie Fotso Victor (IUT-FV) - Licence technologique (Maintenance Industrielle et Productique) 2014
  

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INTRODUCTION GENERALE

L'acquisition d'un avantage concurrentiel est conditionnée par la réactivité de l'entreprise, sa capacité à relever le défi de la compétitivité en prenant les mesures nécessaires d'économies. Par conséquent, elle ne peut se permettre ou tolérer les gaspillages et doit bien gérer son budget et optimiser ses dépenses afin de surmonter cette rude épreuve. Une gestion efficace du système de production constitue donc un point crucial pour toute entreprise industrielle car il permet d'optimiser ses bénéfices et de garantir une meilleure qualité du produit fabriqué. Cependant, cette politique gestion du système de production et d'élimination des gaspillages n'est pas totalement respectée dans notre entreprise d'accueil qu'est Camlait département plastique puisque nous sommes confrontés à de multiples problèmes qui engendrent une quantité anormale de mauvais pots de conditionnement de yaourts lors de leur fabrication et une production médiocre de ceux-ci. En tant que entreprise industrielle cherchant à être leader dans son domaine, elle doit s'efforcer de toujours veiller à augmenter sa productivité et à mieux gérer ses couts dans l'élimination des pertes de production (qui soit dit en passant constituent le problème majeur à maitriser). En vue de solutionner ces différents problèmes et surtout d'allier à notre formation théorique une bonne formation pratique, il nous a été demandé dans le cadre de notre stage d'effectuer un CONTROLE QUALITE SUR LA CHAINE DE FABRICATIONDES POTS DE CONDITIONNEMENTS DE YAOURTS AU SEIN DE L'USINE CAMLAIT PLASTIQUE Ainsi, dans le dessein de palier aux problèmes qui occasionnent la quantité anormale de mauvais pots de conditionnement de yaourts rencontrés à l'usine Camlait plastique, nous allons tout d'abord effectuer une étude sur les exigences de l'entreprise en ce qui concerne un bon pot et une bonne production, puis nous allons étudier le processus de production des pots et recenser les divers éléments susceptibles d'être à l'origine de cette quantité anormale de mauvais pots. Ceci dit, dans la visée de mener à bien le cahier de charges précédemment défini, notre travail se fera selon les articulations suivantes : Un premier chapitre axé sur la présentation de l'entreprise et la description du projet; ensuite Un deuxième chapitre destiné à  effectuer une analyse théorique de la situation; puis un troisième chapitre dont l'objectif est d'exposer de façon précise les résultats des différentes analyses effectuées et à proposer des solutions en accord avec les problèmes définis aux chapitres précédents.

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