Résultats
et discussion
Partie pratique III. Résultats et
discussion
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III. Résultats et discussion
III.1. Suivi des paramètres physicochimiques de
l'huile de soja raffinée chimiquement
III.1.1. Évolution de l'acidité en fonction
des étapes
La journée du 07 - 07 - 07 a été prise comme
exemple aléatoire pour discuter les résultats obtenus qui
concernent l'acidité, car les autres journées suivent la
même évolution.
Les résultats du test d'acidité obtenus cette
journée sont regroupés dans le tableau XIV. Tableau
XIV: Les moyennes des résultats du test d'acidité
obtenus le 07 - 07 - 07.
|
Etapes
Paramètre
|
Huile brute
|
Mélangeur
|
Séparateur
|
Décoloration
|
Désodorisation
|
|
Acidité (%)
|
0,510
|
0,333
|
0,100
|
0,110
|
0,05
|
|
Normes (%)
|
2,0
|
1,0
|
0,1
|
0,2
|
0,08
|
Les résultats obtenus (Tableau XIV) montrent que
l'acidité diminue au cour des étapes du raffinage, passant de
0,51 % pour l'huile brute à 0,33 % pour l'huile
démucilaginée et neutralisée, valeurs conformes aux normes
d'entreprise (2 % pour l'huile brute et 1 % pour celle neutralisée). Ce
qui atteste du bon déroulement des opérations d'extraction, de
transport et de stockage, mais également l'étape de
neutralisation car il ya eu neutralisation d'une grande partie des acides gras
libres.
Pour l'huile décolorée, l'acidité passe
de 0,1% après lavage à 0,11%, ceci serait lié à
l'acidité de la terre décolorante qui favorise la réaction
de libération des acides gras au cas où l'huile contiendrait
encore des traces de savons, mais cette valeur reste conforme à la norme
(0,2 %).
La diminution de l'acidité, qui passe à 0,05 %
pour l'huile désodorisée, est due à la volatilisation des
acides gras libres restants sous l'effet de la température
(supérieure à 240°C) et le vide.
III.1.2. Évolution des traces de savon en fonction
des étapes
Les résultats des traces de savons qui concernent les
journées de 07 - 07 - 07, 10 - 07 - 07 et 14 - 07 - 07 sont
regroupés dans le tableau XV.
Partie pratique III. Résultats et
discussion
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Tableau XV: Les moyennes des
résultats des traces de savon (ppm) obtenus les 07 - 07 - 07, 10 - 07 -
07 et 14 - 07 - 07.
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Etapes
Journées
|
Huile brute
|
Mélangeur
|
Séparateur
|
Décoloration
|
Désodorisation
|
|
07 - 07 - 07
|
-
|
-
|
71 ppm
|
00 ppm
|
00 ppm
|
|
10 - 07 - 07
|
-
|
-
|
234, 666 ppm
|
15 ppm
|
00 ppm
|
|
14 - 07 - 07
|
-
|
-
|
675,333 ppm
|
25 ppm
|
00 ppm
|
|
Normes (ppm)
|
-
|
-
|
100
|
00
|
00
|
L'apparition des savons à la neutralisation, est due
à la réaction de saponification à la soude des acides gras
libres de l'huile démucilaginée à l'acide.
Après séparation et lavage, les traces de savons
sont toujours présentes mais à des quantités plus faibles
(Tableau XV): 71 ppm, cette valeur est en dessous des normes (100 ppm) ce qui
indique le bon déroulement des étapes de séparation et
lavage.
Une teneur en savons trop faible pourrait signifier que la
zone de séparation s'est déplacée vers la phase lourde et
qu'il y a risque de perte d'huile dans les « pâtes» alors
qu'une teneur trop forte peut perturber les opérations de lavage en
créant des émulsions (Denise, 1992).
Les résultats obtenus lors de la décoloration
(Tableau XV) montrent l'absence des traces de savon due à l'adsorption
sur la terre décolorante de la quantité rémanente.
Il est noté que les valeurs des traces de savon
obtenues dans les journées de 10 - 07 - 07 et 14 - 07 - 07 qui sont
respectivement de 234, 666 ppm et de 675,333 ppm sont largement
supérieures aux normes d'entreprise. Egalement, la présence des
traces de savon dans l'huile décolorée pour les mêmes
journées (15 ppm et 25 ppm) est probablement due à une mauvaise
séparation de l'huile neutralisée et à un colmatage des
filtres Niagara lors de la décoloration.
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