Chapitre 5 : PRESENTATION DES METIERS A TISSER
Les métiers à tisser SULZER permettent de
réaliser des tissus écrus. Le tissage se fait grâce
à la machine, qui fait passer le fil de trame dans les fils de
chaîne par des projectiles. Ils sont munis d'un bâti qui
représente la structure principale et qui porte tous les autres organes
dont les principaux sont :
5.1 -) L'armoire de commande
Elle a un système électronique qui se compose
de modules enfichables ; ce qui permet des remplacements rapides en cas de
pannes et par conséquent, des arrêts de machine très brefs.
Les fiches des modules sont codées par des languettes de blocage, si
bien qu'une erreur lors d'un changement de module ne peut provoquer aucune
destruction de composants électroniques.
En cas de panne, les diodes lumineuses sur le tableau de
service permettent de localiser rapidement un éventuel défaut. Le
fonctionnement des organes périphériques (capteurs, interrupteurs
de fin de course, aimant, etc....) peut aussi être contrôlé
rapidement au moyen des diodes lumineuses situées sur la plaque frontale
des modules. Ainsi, nous disposons des modules suivants :
- Module NTL1 pour l'alimentation de la logique
;
- Module NTM1 qui contrôle l'alimentation
des aimants ;
- Module EST1 qui contrôle et amplifie
les signaux d'arrêt pour la commande simultanée des lampes de
signalisations et de l'aimant d'adhérence ;
- Module WIS1 qui fournit à
l'électronique tous les signaux nécessaires pour le processus de
commande et de surveillance et donne les signaux pour le contrôle du
projectile dans le mécanisme de réception et aussi l'impulsion de
démarrage pour la casse trame ;
- Module GS3 qui contrôle et commande la
lubrification ;
- Module SFW4 qui contrôle et commande la
sécurité casse trame ;
- Module PFR2 qui contrôle le
projectile dans le mécanisme de réception ;
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- Module WAL1 qui élabore tous les
signaux conduisant à l'arrêt de la machine (logique de
sûreté) ;
- Module SSI1, interface recherche de la duite
;
- Module FHI1, interface nivellement des
lames.
Les fonctions de sûretés sont
exécutées de manière autocontrôlée,
c'est-àdire que la machine s'arrête automatiquement en cas de
composants défectueux. Pendant le tissage normal, l'aimant
d'adhérence est sous tension électrique. Dès que le
dispositif électronique de sûreté donne un ordre de stop,
l'aimant n'est plus sous tension et actionne le frein au moyen d'une
articulation à bascule. Les fonctions de sûreté
mécaniques sont transmises à l'électronique par des
capteurs.
Figure 5. 1 : L'armoire de commande
5.2 - La commande - l'entraînement de la
machine -le frein de machine
La machine à tisser est entraînée par un
moteur électrique qui est démarré ou arrêté
par un interrupteur. Par l'intermédiaire de courroies
trapézoïdales, celui-ci transmet sa force sur deux volants. Lors de
l'enclenchement de la machine, les deux volants sont pressés contre le
disque d'embrayage disposé entre les deux ; ainsi la force du moteur
électrique est transmise à l'arbre d'entraînement.
L'embrayage de mise en marche est entraîné par une barre de
démarrage. Le frein sert à bloquer le métier en cas
d'arrêt et il est débloqué par la barre de
démarrage.
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Figure 5. 2 : Système
d'entraînement
5.3 -) Système de sûreté
Il a pour fonction d'arrêter la machine en cas
d'entrave dans ses mouvements et de protéger ainsi ses divers
mécanismes contre les détériorations possibles.
En fonction du genre de dérangement ceci est
réalisé par voie électrique par interruption de
l'arrivée du courant à l'aimant adhérent ou par
l'intermédiaire de capteurs qui déclenchent un signal
électrique en cas de perturbations mécaniques.
Ainsi le système de sûreté assure :
- le réglage de la sûreté coté chasse
;
- le dispositif de sûreté de recherche de la duite
;
- le dispositif de sûreté pour le nivellement des
lames de la mécanique d'armure ; - le réglage du capteur ;
- le réglage du système de sûreté
dans le mécanisme de réception ;
- le fonctionnement du casse trame électronique (en cas
de rupture, le signal de fil manque, ce qui coupe la machine. Le voyant jaune
clignote.) ;
- le fonctionnement de la casse chaîne (en cas de casse
de fil de chaîne, la lamelle tombée relie les deux parties du rail
de contact, isolées l'une par rapport à l'autre).Le circuit de 15
volts ainsi fermé provoque l'arrêt de la machine. La casse du fil
de chaîne est indiquée par le voyant bleu.
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Après réaction du système de
sûreté, la machine ne peut être réenclenchée
qu'après élimination de la cause du dérangement.
Le principe de fonctionnement du système de
sûreté des métiers à tisser P7100 est le même
que pour les métiers TW11 sauf qu'ici les arrêts sont
commandés par la boite de commande électronique.
5.4 -) Commande du dérouleur d'ensouple et
appel du tissu
La commande du dérouleur d'ensouple a pour fonction
d'assurer le déroulement de la chaîne par avancement de l'ensouple
tout en maintenant la tension de la chaîne constante.
L'appel du tissu de la machine tire à chaque duite une
longueur donnée de tissu, ce mouvement étant assuré par le
rouleau d'appel de manière positive et continue.
La quantité de l'appel est réglable au moyen de
pignons de rechange. L'entraînement de l'appel du tissu est assuré
par l'arbre de commande, de sorte que le tissu est automatiquement
ramené en arrière lors de la recherche de la duite.
Figure 5. 3 : Commande du
dérouleur d'ensouple
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Figure 5. 4 : Appel du tissu
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5.5 -) Formation de la foule
La foule est l'ouverture formée par les fils de
chaîne à travers laquelle passe le projectile. Sa formation est
constituée par les dispositifs suivants :
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- Commande des lames et mécanique d'armure
:
La mécanique d'armure commande les lames de
manière positive par l'intermédiaire des cames. Le mouvement des
cames est transmis aux lames par des leviers à galets, par des leviers
de déviation, et par la tringlerie de commande des lames.
- Dispositif de nivellement des lames
:
La mécanique d'armure est équipée d'un
dispositif de nivellement des lames au moyen duquel les leviers à galet
sont soulevés par des cames et toutes les lames amenées à
la même hauteur.
- Dispositif de recherche de la duite
:
Il sert à commander, en avant ou en arrière,
tous les organes actionnés par l'arbre de commande, qui influence la
construction du tissu. En tournant le levier, on désengage
l'accouplement et on sépare ainsi l'arbre de commande de la machine
à tisser. L'arbre de commande peut alors être tourné
à volonté au moyen de la manivelle.
- Tendeur de trame :
Il est composé des freins de trame et des leviers de
retrait. Il assure pendant tout le cycle d'insertion de trame, la tension et la
position correcte du fil de trame.
5.6 -) Mécanisme de chasse
Il a pour fonction d'assurer le déblocage du frein de
retour et la rotation de
la machine dans le sens inverse. Il est constitué de
plusieurs organes tels que :
- Le frein de retour :
Il empêche que la machine à tisser puisse
être tournée dans le sens de rotation normal.
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- Dispositif de soufflage d'air:
Une soufflante propulse de l'air dans la serrure de chasse,
par le haut. Le rideau d'air qui se forme empêche que de grandes
quantités de duvets se déposent et soient entraînées
en partie par le projectile.
Le groupe peut être mis hors circuit à l'aide
d'un interrupteur à garrot sur l'armoire de commande de la machine
à tisser. Les métiers TW11 ne disposant originellement pas de ce
système, il a été adjoint ultérieurement par les
maintenanciers du département.
- Le monte projectile et l'ouvreur de projectile
:
A chaque tour de machine, un des taquets d'entraînement
de la chaîne du convoyeur pousse un projectile dans la monte projectile,
où l'ouvreur de projectile ouvre la pince de projectile et centre en
même temps le projectile dans l'axe longitudinale. Ensuite, l'ouvreur et
le monte projectile se déplacent ensemble vers le haut et
emmènent le projectile avec pinces ouvertes en position de chasse. Par
le mouvement descendant de l'ouvreur de projectile qui suit, la pince du
projectile (en se fermant) saisit l'extrémité du fil de trame.
Lorsque le projectile quitte le monte projectile, ce dernier s'abaisse afin de
recevoir le projectile suivant.
- Donneur de trame :
Le donneur de trame maintient avec ses éléments de
pinçage disposés verticalement le bout de fil venant de la
bobine.
- Ciseaux :
Ils ont pour rôle de couper le fil de trame
inséré après que ce dernier ait été
positionné par le volet de freinage en vue du transfert de fil et qu'il
ait été saisi par le donneur de trame d'une part et par la pince
à lisière d'autre part.
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- Chasse :
Il a pour fonction d'accélérer sans choc le
projectile jusqu'au moment de chasse. L'énergie nécessaire
à cet effet est obtenue grâce à une barre de torsion,
déformée sous l'action d'une came de chasse, par le biais d'un
levier à galet, d'une genouillère et d'un arbre de chasse. Le
levier de chasse et le taquet de chasse permettent d'accélérer le
projectile. Le frein hydraulique arrête le mouvement du levier de chasse.
La barre de torsion est en oscillation libre et à son
extrémité, elle n'est pas encastrée de manière
rigide dans la plaque de tension.
- Projectiles :
Les projectiles prennent le fil de trame du donneur de trame
à l'aide de leur pince rivetée. Ils sont ensuite
accélérés par le dispositif de chasse et entraînent
le fil de trame à travers la foule. Dans le mécanisme de
réception, les projectiles sont freinés, libérés du
fil de trame et éjectés dans le convoyeur. La chaîne du
convoyeur les ramène par le bas des fils de chaîne jusqu'au
mécanisme de chasse et les pousse dans le monte projectile, qui les
soulève en position de chasse. Le nombre de projectiles
nécessaires est déterminé par la largeur de tissage.
- Convoyeur :
Il ramène les projectiles éjectés par le
mécanisme de réception, par dessous de la chaîne de tissage
au mécanisme de chasse, par l'intermédiaire d'une chaîne
avec des taquets d'entraînement.
Figure 5. 5
Le mécanisme de
chasse
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Figure 5. 6 :
Le dispositif de
soufflage d'air
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Figure 5. 7 :
Le tendeur de
trame
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5.7 -) Commande du battant
Il comprend le battant avec son entraînement ainsi que les
dents de guidages destinés au guidage des projectiles dans la foule.
5.8 -) Mécanisme de réception
Il est constitué du :
- repoussoir :
Il amène les projectiles freinés dans le
mécanisme de réception, exactement à la position dans
laquelle l'ouvreur coté réception peut ouvrir la pince de
projectile et transporte le projectile dans le canal de réception.
- le frein de projectile :
Il a pour but d'arrêter les projectiles à
l'intérieur du mécanisme de réception toujours dans la
position exacte et sans nécessité d'intervention manuelle.
- ouvreur de projectile :
Il a pour tâche d'ouvrir la pince de projectile
repoussé par le repoussoir et de libérer
l'extrémité du fil saisi par la pince à lisière.
Ensuite, le projectile est poussé par le même ouvreur dans le
canal d'éjection, le frein primaire étant soulevé.
- éjecteur :
A chaque rotation de la machine, l'éjecteur transporte
un projectile hors du mécanisme de réception dans le convoyeur,
de telle manière qu'il vienne se placer entre deux taquets de transport
de la chaîne du convoyeur.
5.9 -) Appareil à lisière
Les appareils à lisières, aux
côtés chasse et réception ont pour fonction de former les
lisières des deux cotés du tissu. Le fil de trame est
coupé et poussé par le peigne contre la pointe de la foule. Les
extrémités du fil qui dépassent de chaque coté du
tissu sont maintenues pendant ce temps par les pinces à
lisière.
Les aiguilles à lisière introduisent ensuite
ses extrémités dans la foule suivante, formant ainsi des
lisières solides. Lors du tissage à plusieurs laizes, les
lisières à bouts rentrés sont formées aux divisions
des laizes, par les appareils à lisières
intermédiaires.
Figure 5. 8 :
Le mécanisme
de réception
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Figure 5. 9 :
L'appareil à
lisière
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Sont ci-dessous présentées les
caractéristiques des métiers à tisser sulzer ruti P7100 et
TW11 :
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SULZER RUTI P7100
Type : WMK 9.3
UN : 380V F : 50/60 Hz
IN : 5 - 20 A ·t : 0 - 40 °C
Ust max 48 VAC 24/15 VDC
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SULZER TW11
Type WMK7
Volt prim : 190 - 580
Amp prim : 3,3 - 16
Freq : 50 - 60 Hz Ph : 3
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Tableau N° 5 :
Caractéristiques
des SULZER
RUTI P7100
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