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Etude du comportement mécanique des matériaux composites destinés à  l'aéronautique


par Asma BESSAAD
Université Mhamed Bougara Boumerdes - Master en Physique des matériaux 2022
  

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II.3.1. L'étape de mise sous vide :

Cette étape consiste à laisser le système sous vide pendant 6 à 8 heures comme vous montre dans la Figure II.16, afin de réaliser la polymérisation complète à température ambiante (25°C) pour éviter les contraintes résiduelles.

CHAPITRE II Procédés d'élaboration et caractérisation des matériaux composites

Figure II.16 : Système d'élaboration des plaques composites sous vide

v Les étapes de la mise en forme par ordre chronologique sont décrites dans ce plan suivant :

Découper les tissus
de renforts et les
tissus d'arrachage et
de drainage

Préparer le mélange
de la résine epocast
avec 15% du
durcisseur

Enduire la résine sur
les 8 couches des
fibres de carbone et
de verre

Enlever les tissus
d'arrachage et de
drainage de nos
plaques composite.

Fermer le système et
laisser les stratifiés
sous vide pendant
6h à Ta

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Ensuite le système est démoulé et on obtient deux plaques stratifiées de dimensions 40x40cm et d'épaisseur 2.1mm, (Figure II.17).

A

B

Figure II.17 : A. Plaque composite fibre de verre. B. Plaque composite fibre de carbone

CHAPITRE II Procédés d'élaboration et caractérisation des matériaux composites

· La fabrication des éprouvettes pour les tests mécaniques nécessite un découpage préalable des plaques, en respectant la forme et les dimensions relatives aux normes en vigueur. En plaçant ainsi les talons en aluminium pour s'assurer que le matériau testé est sous traction pure et ne subit pas les contraintes et déformations imposées par les mors de

 

machine.

Figure II.18 : Découpage selon les normes

II.4. Représentation des pièces pour les essais mécaniques

La connaissance du comportement mécanique de composite et sa structure permettant de comprendre et prédire son comportement en service. Afin de faire la caractérisation nous avons recours à un certain nombre d'essais mécaniques telle la traction et la flexion qui nécessite des éprouvettes découpés selon les normes internationales.

II.4.1. Eprouvettes de traction de la matrice résineuse

Les dimensions des éprouvettes de la résine Epocast préparer dans des moules, pour l'essai de traction sont aux normes telles que définies dans la figure ci-dessous

Figure II.19 : Eprouvettes sous forme haltère

II.4.2. Eprouvettes de traction des stratifiés composites

Les dimensions de l'éprouvette d'essai de traction sont aux normes ASTM D3039 telles que définies dans la Figure II.20 ci-dessous :

Figure II.20 : Dimensions des éprouvettes de traction.

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CHAPITRE II Procédés d'élaboration et caractérisation des matériaux composites

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