IV. 4. LIXIVIATION EN TANK
IV.4.1. But
Cette section a pour but la mise en solution des minerais de
diverses carrières et des fines provenant du classificateur à
vis. L'opération s'effectuant dans des tanks d'où cette
appellation.
Parmi les matériels utilisés, nous pouvons
citer :
- Tank (h: 5.58 m; d: 3.84 m)
- Pompes
- Collecteur
- Tuyaux en PVC
- Filtre à bande (L /24.40 m ; l : 3.28
m) dont la filtration est rendue possible grâce à la
dépression
créée par une pompe à vide.
- Agitateur mécanique
- Hydrocyclone
- Trémie
- Bande transporteuse ( T2 L= 10.34 m; l = 0.8
m et T1 L= 2.93 m et l= 0.64 m )
- Broyeur à boulets (L = 3.32 m et
circonférence : 8.84 m)
- Trommel
- Décanteurs N°1 H = 3.7 m et
D = 15 m ;
N°2 H = 3.7 m
et D = 35 m
Alimentation
- Concentré de KIWANA
- Concentré de KDC
- Fines de COMIDE
- Concentré de spirales (Classificateur à
vis)
L'objectif poursuivi est d'avoir une solution qui titre en
moyenne 30 g/l. Les concentrés sont alimentés dans une
trémie réceptrice qui, à travers une goulotte permet
l'alimentation sur une bande transporteuse. La pulpe formée est
alimentée au broyeur à boulets puis un classement s'en suit.
Le but du broyage est d'augmenter la surface
réactionnelle dont 80 % des particules pour avoir une
granulométrie de 75 um. Lors du classement, il y a ajout d'eau, la
pulpe formée est envoyée dans un hydrocyclone dont les Over Flow
sont alimentés dans une bâche et les Under Flow sont de nouveau
broyés. Dans la bâche contenant les Over Flow, il y a
homogénéisation de la pulpe qui sera pompée puis
alimentée dans les deux premiers tanks de la ligne A et de la ligne
B.
L'ajout de l'acide dans les tanks A1, B1, A2 et B2 par
débordement et deux conduites servent à alimenter les Tanks A2 et
B2 ; mais les Tanks A3 et B3 contiennent la solution qui va alimenter le
filtre à bande qui à son tour enverra le filtrat à la
section extraction par solvant (SX).
Les paramètres de bonne marche sont le pH et la
température.
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