IV.3.1.2. Détermination de la vitesse de chauffe
optimale
Pour déterminer la vitesse de chauffe optimisée
en mode dynamique, nous avons pris six échantillons de masse
différentes allant de 5 à 10mg et on procède à un
chauffage à différentes vitesses de chauffe
1°C.min-1, 2°C.min-1,
5°C.min-1, 10°C.min-1,
20°C.min-1 et 30°C.min-1. L'enregistrement est
réalisé entre 30°C et 350°C et un exemple est
montré dans les (Figures IV.2 et IV.3), ceci nous permettant de pouvoir
déterminer l'énergie totale de réaction et enfin la
vitesse de chauffe optimale.
Chapitre IV Résultats et
discussion
01°C.min-1 02°C.min-1
05°C.min-1 10°C.min-1
![](Etude-par-spectroscopie-Raman-et-modelisation-d-une-resine-composite-rtm50.png)
Puissance (mw)
Température (°C)
Figure IV.2 : DSC de la RTM6 à
1°C.min-1, 2°C.min-1,
5°C.min-1, 10°C.min-1
20°C.min-1 30°C.min-1
![](Etude-par-spectroscopie-Raman-et-modelisation-d-une-resine-composite-rtm51.png)
Puissance (mw)
Température (°C)
Page 62
Figure IV.3 : DSC de la RTM6 à
20°C.min-1 et 30°C.min-1
Vitesse de chauffage (°C.min-1)
Enthalpie (J.g-1)
|
1
|
439,29
|
2
|
435,32
|
5
|
437,00
|
10
|
439,57
|
20
|
432,89
|
30
|
434,05
|
Tableau IV.1 : Enthalpie totale de la RTM6
obtenue par DSC à différentes vitesses de chauffe
Le tableau (IV.1), représente l'enthalpie totale de
réaction obtenue par DSC à différentes vitesses de
chauffe. L'aire sous la courbe nous donne l'enthalpie de réaction
d'où une bonne réticulation.
![](Etude-par-spectroscopie-Raman-et-modelisation-d-une-resine-composite-rtm52.png)
Chapitre IV Résultats et discussion
Vitesse de chauffe optimisée 10°C.min-1
Vitesse de chauffe (°C.min-1)
Pic de température (°C)
Page 63
Figure IV.4 : Variation du pic de
température en fonction de la vitesse de chauffe
On remarque d'après la figure (IV.4) que plus on
augmente la vitesse de chauffe plus le pic de température maximum
augmente ceci jusqu'à une stabilité, parce que l'étude
cinétique de réticulation est non seulement importante pour mieux
comprendre la relation structure-propriété, mais aussi elle donne
les éléments qui permettent d'optimiser les conditions de travail
lors de la transformation. La vitesse de chauffe optimale est de
10°C.min-1 ceci parce qu'elle représente le bon
compromis entre les vitesses de chauffe relativement basses (1, 2, et
5°C/min) et la saturation. De plus pour des vitesses de chauffe faibles,
la durée d'induction de la réaction est plus grande. Le
relâchement des chaines polymères se fait dans un domaine de temps
plus large permettant ainsi le rapprochement des sites réactionnels et
par la même leur réactivité.
Pour des vitesses de chauffe élevées (20 et
30°C/min), l'enthalpie réactionnelle décroit très
faiblement. En effet le système durcit plus rapidement laissant intacts
des sites réactionnels dont l'accès est rendu difficile par la
prise en masse.
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