II.2.4. La productivité du mineur de surface
La productivité de cet engin d'abattage
mécanique est évaluée en fonction de la longueur de la
passe et la profondeur de coupe, ainsi que du temps de coupe; la largeur de la
machine et la densité de la roche étant connues, il suffit de
trouver seulement la longueur de passe et le temps pendant lequel cette
dernière a été coupée.
Elle s'évalue par;
ç= (L*l*Pf*d)/Hm
Avec ; ç : la productivité en tonne par heure
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L, la longueur de la passe en mètre. l : la largeur du
tambour, en mètre Pf : la profondeur de coupe en mètre,
d : la densité de matériaux excavés (ou le
poids spécifique en T/mètre cube)
et Hm : temps de production(en heure)
Pendant les essais sur terrain, il a été
constaté que la T1255 pouvait produire 600 tonnes/h maximums de
roches.
Ci-dessous, nous montrons les images du Vermeer T1255 et ses
accessoires :
En pleine opération
Le tambour et remplacement dents Les dents seine et
usée
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Figure 5. Le Mineur de surface en
pleine travail
II.2.5. Les avantages et les inconvénients du mineur
de surface:
? L'avantage majeur de cet engin est son habileté de
couper la roche en
tranche de 0,50 mètres de profondeur. Ce qui fait que
dans une passe de 5 mètres nous avons 10 flitchs ou tranches de 0,5
mètres, à Kwatebala cet engin travaille souvent dans les zones
minéralisées pour question de la sélectivité et de
fois dans de zones stériles pour question de minimiser la dilution
comparativement à l'abattage à l'explosif évoluant dans
les tranches de 8 m entrainant une dilution exagérée.
? Avec cet engin, à part la sélectivité,
il y a aussi la granulométrie de ses
matériaux qui passent
directement au broyage primaire, sans toutefois passer par le concasseur, ce
qui garantit le coût de concassage, et aussi ça permet aux engins
de travailler (Bennes, Chargeuse, Bulldozer) à plat, question
d'échapper à la détérioration précoce de la
machine généralement pendant la saison pluvieuse.
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? La faible productivité selon la dureté de
roches, le non-respect du niveau due à la mauvaise coupe, non-respect de
talus, angle de talus et pied
II.2.6. Préparation de la zone Vermeer
Les géologues font le plan de tranchées, les
topographes viennent implanter ce plan, après le Rock Saw vient couper
les tranchées perpendiculairement à la direction de couches, pour
question de traverser toutes les formations (la RAT, RSF, RSC, SDB, SDS et
RGS), et l'échantillonnage commence, après on amène le
mineur de surface pour l'abattage parallèlement à la direction de
couches; après abattage le topographe vient implanter les polygones et
le chargement et transport commencent.
Figure 6. Les opérations telles
que ça se passent sur terrain
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