Chapitre IV : Résultats et discussions
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Conclusions et perspectives
Conclusions et perspectives
Conclusions et perspectives
Dans ce travail, nous nous sommes
intéressés à l'étude de
l'évolution de la microstructure et de la texture
cristallographique, au cours de la déformation, d'un acier IF
destiné à l'industrie d'automobiles. Pour ce faire, nous
avons été conduits à effectuer de multiples taux de
déformation par laminage (25%, 50% et 75% de réduction) et
à caractériser les états métallurgiques
résultants. Le suivi expérimental de l'évolution
microstructurale permet d'avoir un suivi du comportement des grains, du
point de vu morphologique et cristallographique.
Les techniques utilisées dans cette
étude sont : la microdureté Vickers, la microscopie optique pour
la caractérisation morphologique et la diffraction des RX pour
l'analyse des textures cristallographiques.
Nous avons fait en premier lieu la
caractérisation de la morphologie et de la texture cristallographique,
de la tôle laminée à chaud, considérée comme
état initial recristallisé :
· Cette tôle présente une
distribution bimodale de tailles de grains. Cette
hétérogénéité de distribution de tailles de
grains peut être à l'origine de la fissuration du
matériau ou d'amincissements locaux, néfastes pour une mise en
forme ultérieure.
· La distribution d'orientations est presque
aléatoire. La FDOC possède un léger maximum
étalé autour de la composante de Goss avec une valeur de
f(g)=1.9. Cette texture est caractéristique des tôles
d'acier laminée à chaud.
Au cours du laminage, la microdureté de notre
acier augmente pour atteindre son maximum pour l'échantillon
laminé à 75% de réduction. Ce comportement résulte
du durcissement provoqué, d'une part, par le
glissement et la multiplication de dislocation (source de Frank et Read) en
présence des précipités AlN et les carbure de
titane et d'autre part, par la fragmentation de grains, pour
les déformations importantes.
L'évolution de la microstructure n'est pas
évidente pour l'échantillon déformé à 25%.
Cependant, les grains deviennent de plus en plus allongés vers
la direction de laminage, à partir de l'état
laminé à 50%. Les grains de l'état laminé à
75% sont fortement allongés suivant la direction de
laminage.
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