Chapitre IV : Résultats et discussions
(Goss), qui disparaissent complètement
(Fig.IV.7b). Cette évolution est caractérisée par une
augmentation uniforme des intensités des deux fibres, á
et y, avec une fibre á plus intense que la fibre y. La
composante {100}<011> de la fibre á présente le maximum de
la FDOC avec une valeur de la fonction de textures égale à
4.6.
La texture de l'échantillon laminé
à 75% est caractérisée toujours par la présence des
deux fibres á et y, avec une fibre á plus intense que la fibre y
(Fig.IV.7c). le maximum de la FDOC est sur la fibre á autour de
l'orientation {223}<110> , f(g) = 5.7.
L'évolution de la texture globale, obtenue par
DRX, au cours du laminage de notre acier IF est en concordance avec la
littérature, notamment les travaux de Schlippenbach [5], Urabe et Jonas
[6] et Samajdar et al. [7]. Ce comportement peut être justifié par
:
- D'une part : les grains aléatoires de la
tôle laminée à chaud tendent à s'orienter vers des
orientations plus stables, selon les schémas suivants [8-11]
:
·
{001}<100>--*{001}<110>--*{112}<110>--*{223}<110>
.
·
{110}<001>--*{554}<225>--*{111}<112>--*{111}<110>--*{223}<110>.
Par conséquent, l'orientation {223}<110>
a été identifiée comme l'orientation stable finale de la
texture de laminage des matériaux (CC) polycristallins. Les grains des
deux fibres á et y tendent donc à s'orienter vers l'orientations
la plus stable, typiquement, vers la composante {223}<110>.
- D'autre part : pendant le laminage, les grains de la
fibre á sont plus stables contre la rotation, par rapport à ceux
de la fibre y. Cette stabilité dépend de l'accumulation
l'énergie stockée, c.à.d. de la désorientation
intergranulaire [12].
La présence de la composante de Goss et de la
fibre y facilite l'écoulement plastique au cours du laminage à
froid. L'aptitude à la déformation peut donc être
reliée à leur présence dans la tôle non
déformé.
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Chapitre IV : Résultats et discussions
Conclusion
Dans ce chapitre, une étude
expérimentale détaillée de l'évolution de
la microstructure et de la texture, d'un acier IF a
été faite. Nous avons fait la caractérisation de la
tôle initiale, c.à.d. la tôle laminée à chaud,
du point de vue morphologique et cristallographique :
- La tôle présente une
hétérogénéité de distribution de tailles de
grains, elle possède une distribution bimodale de tailles de
grains.
- La texture est presque aléatoire, ayant un
léger maximum sur la composante de Goss au cours du laminage
à froid, l'évolution est résumée comme suit
:
- La microdureté augmente avec la
déformation, ce que signifie le durcissement de l'acier et la
perte de son ductilité.
- En morphologie : les grains deviennent de plus en
plus allongés vers la direction de laminage.
- En ce qui concerne la texture, le laminage conduit
au renforcement des fibres á et y qui apparaissent à
partir de 50% de réduction, avec une fibre á plus intense
que y. Le maximum de la FDOC est sur la fibre á pour la
composante {223}<110>.
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