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Incidence du débit d'arrosage sur la consommation d'acide totale. Cas des rejets hms Kambove.

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par Alain Mambwe Kapalale
Université de Lubumbashi - Ingénieur 2017
  

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I.3.1.2. Lixiviation en tas

Dans ce type d'opération, le matériel extrait de la mine est disposé sur une surface préalablement nettoyée et rendue imperméable, ayant une certaine pente pour permettre l'écoulement de la solution riche vers l'extérieur du tas.

La solution de lixiviation est aspergée au-dessus du tas et percole ensuite à travers ce dernier, tout en solubilisant le métal de valeur. La solution riche est recueillie à l'extrémité inférieure de la surface pour être pompée aux bassins de récupération [Del Villar R. (2006)].

La granulométrie du minerai varie de -1/4» à -3/4», le choix de cette granulométrie dépend du minerai lui-même et de sa réponse à la lixiviation.

Parmi les problèmes rencontrés lors d'une opération de lixiviation en tas, on peut mentionner l'obstruction des trous des tuyaux de collecte (avec de l'argile fine, des sulfates ou de l'hydroxyde ferrique), les pertes par évaporation en surface du tas ou par fissures dans la toile du fond et, finalement, la formation de chenaux préférentiels qu'emprunte l'agent de lixiviation réduisant ainsi son efficacité [Del Villar R. (2006)].

I.3.1.3. Lixiviation en cuve ou Vat Leaching

Le matériel à traiter est placé dans un réservoir rectangulaire muni d'un faux plancher couvert d'une toile poreuse [Del Villar R. (2006)].

Le minerai concassé (-3/4 »/+1/4») est placé sur la base du réservoir et l'agent de lixiviation est ensuite ajouté continuellement à la surface du minerai, pouvant ainsi percoler à travers le lit et lixivier le métal recherché ciblé. La condition indispensable pour assurer le succès de ce type de lixiviation est une bonne percolation de l'agent de lixiviation, ce qui est obtenu lorsque le minerai a une distribution granulométrique étroite (idéalement une seule dimension de particules).

La présence de particules fines et d'argile produit le colmatage des espaces entre les particules et donc des canaux de percolation.

Le temps nécessaire pour épuiser le minerai contenu dans un tank varie entre 2 et 4 jours, le minerai est ensuite retiré et remplacé par du minerai frais (Christian Al, 2006).

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"Là où il n'y a pas d'espoir, nous devons l'inventer"   Albert Camus