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Gestion informatisée de la vente des produits dans une entreprise minière. Cas de l'entreprise chemaf sarl/Lubumbashi.( Télécharger le fichier original )par Michel NGANDU KABUNDA Institut Supérieur Interdiocésain Monseigneur Mulolwa(ISIM/Lubumbashi) - Graduat 2016 |
CHAPITRE II : ETUDE DE L'EXISTANTII.1 INTRODUCTIONDans ce chapitre, il sera question de présenter l'existant sur le plan historique, géographique, organisationnel, analytique, présenter les données et enfin les critiquer. II.2 SITUATION GEOGRAPHIQUECHEMAF SARL est situé en République Démocratique du Congo(RDC), plus précisément dans le sud-est de la province du Katanga, à Lubumbashi sur l'avenue Usoke numéro 144 au quartier industriel dans la commune de Kampemba. II.3 HISTORIQUE16Chemaf est une entité intégrée, composée de sa principale mine de l'Étoile et de l'usine d'Usoke située à une dizaine de kilomètres, dans les environs de Lubumbashi. Chemaf dispose également de deux autres concessions (Etoile extension et Mufunta) avec un fort potentiel de croissance. Depuis que Chemaf a commencé ses activités d'extraction minière et de traitement des minerais à petite échelle en 2002, la société fabrique des produits en cuivre et en cobalt à valeur ajoutée. En 2003, Chemaf a construit une usine pilote de carbonate de cuivre sur son site de production d'Usoke dans la zone industrielle de Lubumbashi. À l'époque, la capacité de production annuelle était de 500 tonnes de carbonate de cuivre et de 240 tonnes de carbonate de cobalt récupérées par précipitation. En 2004, Chemaf a mis en service sa première usine d'acide sulfurique d'une capacité de 100 tonnes par jour à Usoke Avenue. En 2007, Chemaf a acheté l'usine d'extraction de cuivre par solvant et par voie électrolytique de Mount Gordon, en Australie, et l'a réassemblée sur le site d'Usoke. Grâce à cette nouvelle unité, la société a pu mettre en place la première phase d'activité de son usine d'extraction de cuivre par voie électrolytique et commencer à produire des cathodes de cuivre pur enregistrées au LME. En juillet 2008, Chemaf a mis en service sa première usine de séparation par liquide dense (HMS I) à la mine de l'Étoile. Au cours de la même année, la construction des ateliers et des installations destinées aux pièces détachées a également été terminée sur le site de la mine de l'Étoile. En 2009, DRA, une société sud-africaine, a été chargée de commencer la construction de HMS II à la mine de l'Étoile. En août 2010, une nouvelle usine d'acide sulfurique d'une capacité installée plus importante de 500 tonnes par jour a été mise en service à la mine de l'Étoile afin de fournir de l'acide sulfurique pour la lixiviation des matériaux de HMS II, qui a été mis en service en même temps. 16Source : www.chemaf.com/historique.aspx mise à jour le 25 Mai 2015 à 12h43' 16 En 2011 et en 2012, Chemaf a continué à investir dans son usine à Usoke afin d'augmenter la production et de diminuer les pertes en introduisant de nouveaux modules de production. En 2015, Chemaf a entamé son grand projet de construction d'une nouvelle usine sur le site de l'Etoile. |
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