II-3-2 : L'élaboration des formulations et le
façonnage des éprouvettes
Les différentes formulations pour la synthèse
des matériaux géopolymères ont été
réalisées en faisant varier la teneur en réactif
géopolymère (mélange constitué en masse de 50% de
NaOH et 50% de silicate de sodium liquide) de 0 à 10%, à
intervalle de 2%, par rapport aux masses de poudres sèches pour les
matériaux AN et LE. Pour les matériaux PD, les teneurs en
réactif géopolymère ont été respectivement
0, 2, 6 et 10%. Les différents mélanges sont ensuite
humidifiés avec de l'eau distillée jusqu'a la limite de
plasticité, et la mise en forme est réalisée dans des
moules cylindriques en PVC (2,1 cm de diamètre et 4,2 cm de hauteur).
Les teneurs en réactif géopolymères et en eau de
façonnage sont calculées par rapport à 100 parts de
poudres sèches.
II-3-3 : Le traitement thermique des différentes
formulations
Les éprouvettes de chaque formulation
façonnées sont laissés sécher à l'air
atmosphérique du laboratoire (à 25°C), puis traité
thermiquement dans un four programmable (type MNI 51 A de marque Multimat) aux
trois températures de curage : 250°C, 350°C, et 450°C. La
vitesse de montée en température est de 5°C/min et le palier
est de 5 heures pour chaque température d'étude. Cet essai
à été réalisé dans le laboratoire d'analyse
des matériaux de la MIPROMALO.
II-4 : LA CARACTERISATION PHYSICO-CHIMIQUE DES
PRODUITS OBTENUS
Afin d'évaluer les performances des produits obtenus,
les propriétés physiques suivantes ont été
déterminées : le pourcentage d'eau absorbée, la masse
volumique apparente la résistance à la compression, et la
microstructure.
II-4-1 : Le pourcentage d'absorption d'eau et la masse
volumique apparente
La détermination de ces paramètres a
été faite suivant la norme ASTM C 20 - 74 [44]. Ces essais ont
été réalisés dans le laboratoire de physicochimie
des matériaux minéraux de l'Université de Yaoundé
I. Les éprouvettes de matériaux obtenues après traitement
thermique sont conservées dans des sachets en plastique afin
d'éviter la fixation d'air
atmosphérique. Par la suite, leur masse Md est
déterminée et elles sont introduites dans un bécher
contenant l'eau distillée. Le mélange est porté à
ébullition pendant 2 heures en s'assurant que les éprouvettes
restent immergées. Après avoir laisser le mélange
refroidir pendant 24 heures, leur masse humide Mw et leur masse suspendue dans
l'eau Ms sont déterminées.
i) Le pourcentage d'absorption d'eau ab (%) est le rapport de
l'augmentation de masse
de l'échantillon entraînée par une imbibition
en eau à la masse sèche de l'échantillon [44]. Il est
donné par la relation :
Md
ii) La masse volumique apparente ñ
(g/cm3) est définie comme étant le quotient de la
masse sèche de l'échantillon par le volume
occupé par la matière solide, y compris les vides contenus dans
les grains (volume apparent). Elle est donnée par la relation :
Md
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