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Comparaison des formulations d'enrobés à chaud pour couches de roulement des chaussées très circulées utilisées en France et en Algérie du point de vue sécurité (glissance) et orniérage

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par Anouar-Abdelaziz ZEMMIRI
ENTPE de Lyon - Certificat d'études supérieures 2008
  

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5.1.2 Caractéristiques du bitume

Essais

Entreprises

A

B

C

D

E

F

G

Pénétrabilité à 25°C (1/10 mm)

45

48

44

43.5

43

41

44

Point de ramollissement Billes et anneaux (°C)

52

47

55

55

56

54.5

55

Densité relative à 25°C

1.01

1.00

1.02

1.04

1.03

1.04

1.02

Point de flamme

 

345

312

 

293

 

312

Tableau 14 : Spécifications du bitume.

La classe de bitume utilisée en Algérie est le 40/50 avec une fourchette de pénétrabilité variant de 41 à 48, et une température de ramollissement variant de 47 à 56.

Le point de flamme n'est pas vérifié pour toutes les entreprises.

5.1.3 Performances mécaniques Essai Duriez

Essais

Entreprises

A

B

C

E

G

Module de richesse

3.60

3.75

3.60

3.60

3.60

Teneur en liant (%)

5.74

6.24

6.03

6.18

6.06

Densité théorique

2.74

2.42

2.42

2.38

2.39

Densité apparente

2.52

2.29

2.26

2.25

2.24

Compacité en pourcentage % (92 à 96)

92

94.62

93.38

94.53

93.72

Pourcentage des vides %

8

5.38

6.62

5.47

6.28

Résistance à 7 jours à 18°C (MPa) R (> 70 )

81.8

75

73.50

73.00

73.5

Résistance à 7 jours immergé à 18 °C (MPa) r'

72.8

65

56

54.00

59

Rapport Immersion/Compression (r' / R ) (> 0,75)

0.89

0.86

0.76

0.74

0.8

Tableau 15 : Performances mécaniques (Essai Duriez).

Les histogrammes suivants illustrent les valeurs dans le tableau ci dessus.

,

ZEMMIRI Anouar Abdelaziz Travail de fin d'études ENTPE 2007/2008

41

Figure 10 : Histogramme donnant le dosage en liant.

Variation du dosage en liant 91,5

On constate que la différence du dosage en bitume entre l'entreprise A et l'entreprise B est de
0,52 % ce qui est considérable, cette observation pose un doute d'optimisation du bitume dans

1

les formulations, il est à noter aussi que les dosages en liant sont relativement élevés.

91

 

SEUIL

92 % E

 
 

Figure 10 : Histogramme donnant le dosage en liant.

Compacités : Les compacités de toutes ces entreprises sont acceptables.

PRISE ,

 

SEUIL

0,75

 
 

Figure 11 : Histogramme donnant le rapport immersion / compression (r'/R)

L'entreprise E a un rapport immersion/compression inférieure au seuil 0,75 ce qui influera sur la

14

tenue à l'eau de l'enrobé, et pour améliorer cette tenue à l'eau il suffit d'utiliser un dope d'adhésivité.

Essai Marshall

Essais

Entreprises

A

1

B

2

C

D

E

F

G

Module de richesse

3.60

3.75

3.60

3.75

3.60

3.60

3.60

Teneur en liant (%)

5.74

1

6.24

1

6.03

6.51

6.18

6.27

6.06

Densité théorique

2.60

2.42

2.42

2.36

2.38

2.38

2.39

Densité apparente

2.52

1

2.32

0

2.28

2.27

2.30

2.25

2.29

Compacité en pourcentage % (= 97)

97

95.87

94.21

96

96.63

94.53

95.82

% vides

3

4.13

5.79

4

3.37

5.47

4.18

Stabilité (KN) (> 8)

10.66

10.83

9

11.87

11.50

10.54

11.05

13.72

Fluage (mm) (< 4)

3.86

3.4

2.41

3.5

3.2

2.4

2.3

Tableau 16 : Performances mécaniques (Essai Marshall).

8

On constate que les entreprises C et F ont un pourcentage de vides qui dépasse 5 seuil fixé dans le guide du CTTP (Février 2004) .

 

SEUIL

8 KN R

 
 

Figure 12 : Histogramme donnant la stabilité.

On constate que les stabilités sont variables, mais correspondent tous à la norme (> 8)

Comparaison des formulations d'enrobés à chaud pour couches de roulement des chaussées très circulées utilisées en France et en Algérie du point de vue sécurité (glissance) et orniérage

 

SEUIL
4 mm

 

Figure 12 : Histogramme donnant le fluage.

Le fluage pour toutes les entreprises correspond aux spécifications (< 4 mm), néanmoins il est considérablement variable.

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