CONCLUSION GÉNÉRALE.
Aujourd'hui, le monde est marqué, sur le plan
commercial, par un fort taux d'échange de biens et de services. On parle
de villages planétaires.
Depuis une dizaine d'années, avec la notion
d'économie de marché et l'ouverture presque totale des
frontières, les industriels sont de plus en plus en face d'une rude
concurrence venant de tous les horizons. Pour qu'une entreprise puisse survivre
dans cette sphère, elle est obligée d'être
compétitive. Cela passe en grande partie par une augmentation de la
production, à moindre coût, en agissant sur toutes les composantes
de la chaîne de production. Ainsi, nous parlerons de l'efficience globale
d'une entreprise.
Ce projet de fin d'études intitulé : «
Etude technico économique des systèmes d'entraînement pour
la commande du Shredder et du moulin », est né principalement dans
le but de contribuer à l'accroissement de l'économie de la
Compagnie Sucrière du Sénégalaise (CSS). L'objectif majeur
concerne : l'étude des technologies d'entraînement des moulins et
du Shredder en vue d'un meilleur choix, à partir du dimensionnement des
puissances nécessaires.
Le stage s'est déroulé dans les installations du
service moulin de la Compagnie Sucrière du Sénégal.
Le processus de fabrication au niveau de la CSS est vieux
d'une trentaine d'années. En effet, l'entraînement des moulins et
du Shredder se fait respectivement par l'intermédiaire de turbine
à vapeur, couplée à une série de quatre (4)
réducteurs puis, un réducteur à engrenages. Ce
système est devenu obsolète. Cela est dû principalement
à la disponibilité sur le marché, actuellement, des
systèmes d'entraînements robustes et compacts à haut
rendement remplissant les conditions de fonctionnement
préconisées. Ce constat nous a poussé à aborder
cette étude pour montrer la faisabilité technique et la
rentabilité économique.
Au début de notre étude, nous sommes revenus sur
l'histoire de la canne et sur une présentation de la CSS. Ce qui est
essentiel pour nous imprégner des spécificités des
entreprises sucrières. Ainsi, nous avons fait l'état des lieux
sur les techniques d'entraînement existantes. Notons pour information que
le moteur d'entraînement, constitue l'appareil le plus important dans la
chaîne cinématique d'entraînement.
Conclusion générale
De cette étude il est ressorti que les moteurs
asynchrones à cage constituent de loin la
référence en matière d'entraînement au
niveau des moulins, surtout dans les domaines oün'existaient
que les turbines à vapeur et les moteurs à courant continu. Cela
est düprincipalement au développement fulgurant de
l'électronique de puissance et des
convertisseurs statiques.
Le chapitre quatre, pilier du projet, a permis de recalculer
les puissances nécessaires à fournir. En effet face à un
programme d'augmentation de la production de canne et du sucre établi
par le CSS, ce redimensionnement en énergie s'avérait
nécessaire.
Par ailleurs, l'établissement du modèle de
fonctionnement à charge constante (débit constant) pour le
Shredder a permis, du fait de la non disponibilité d'indicateurs des
puissances consommées, de déterminer la production réelle.
Les tables récapitulatives de puissances obtenues par les
méthodes empiriques et les méthodes expérimentales ont
permis de faire un choix sécuritaire et optimal.
La finalité de ce projet étant sa
réalisation, les spécifications techniques des appareils de
commande du service moulin ont été données : celles-ci
concernent le moteur, le variateur et le réducteur de vitesse.
L'étude se termine par un calcul de rentabilité
économique. Elle est basée sur des commandes de matériels
déjà faites par l'entreprise, mais aussi sur la documentation
existante et sur des estimations. L'exploitation des résultats a
confirmé que le projet de remplacement des commandes mécaniques
actuelles par une commande électrique est plus rentable.
Nous terminerons nos conclusions sur une série de
recommandations pour contribuer à la bonne marche de la Compagnie
Sucrière Sénégalaise.
RECOMMANDATIONS
1. Procéder au remplacement de la technologie de commande
du Shredder et du moulin par la technologie préconisée dans le
document.
2. Procéder à l'augmentation de la capacité
du moulin, notamment en augmentant les dimensions des cylindres.
3. Procéder à la régulation de la commande
assurant l'entraînement du Shredder.
4. Prévoir la mise en place d'appareils de mesure
permettant d'indiquer les consommations d'énergie.
5. Mettre en place une stratégie visant à diminuer
le recours externe de `'spécialistes moulins».
6. Appliquer de manière stricte les procédures
de conduite et de maintenance des appareils du service Moulin
préconisées par les constructeurs, les fabricants ou les
fournisseurs.
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