7.2.3. Détermination du Ratio Vo/Va pour le
stripage.
Les essais de stripage dans la simulation à
l'échelle industrielle se sont effectués avec un
électrolyte épuisé ayant 32,16 grammes de cuivre par litre
en contact avec l'organique chargé titrant 5,233 grammes de cuivre par
litre. L'organique chargé a été élaboré sur
base de l'organique épuisé contenant 1,0686 gramme de cuivre par
litre enrichi par le contact avec la solution P.L.S. à 4,5 grammes par
litre et ayant cédée du cuivre à l'organique
épuisé qui s'est enrichi en cuivre en devenant organique
chargé de teneur 5,233 grammes de cuivre par litre. L'organique
chargé est mis en contact
Approche d'un paramétrage des conditions optimales
d'un circuit lixiviation - extraction par solvant du cuivre à l'usine
à cuivre de Kolwezi sur base du minerai oxydé de cuivre du
gisement de Kilamusembu.
avec l'électrolyte épuisé dans des
rapports de phase différents selon les conditions opératoires du
tableau 18.
Tableau 18 : Conditions opératoires pour la
détermination du ratio à utiliser :
Vo / Va
|
Vo (ml)
|
Va (ml)
|
Temps de contact (minutes)
|
10
|
60
|
6
|
3
|
5
|
60
|
12
|
3
|
3
|
60
|
20
|
3
|
1
|
60
|
60
|
3
|
0.5
|
30
|
60
|
3
|
0.2
|
12
|
60
|
3
|
0.1
|
6
|
60
|
3
|
Les résultats obtenus sont consignés dans
le tableau 19 Tableau 19 : Résultats obtenus
Vo/Va
|
Vo(ml)
|
Va(ml)
|
Cu++(g/l)/aq
|
Cu++(g/l)/org.
|
Mn++aq(g/l)
|
10
|
60
|
6
|
48
|
3,65
|
0.01358
|
5
|
60
|
12
|
48.8
|
0,90
|
0.01502
|
3
|
60
|
20
|
45.04
|
0,93
|
0.01502
|
2
|
60
|
30
|
38.84
|
1,90
|
0.01388
|
1
|
60
|
60
|
38.26
|
0,233
|
0.0143
|
0.5
|
30
|
60
|
35.06
|
2,33
|
0.01288
|
0.2
|
12
|
60
|
32.82
|
4,57
|
0.01408
|
0.1
|
6
|
60
|
33
|
4,40
|
0.01282
|
Les quantités de cuivre réellement
transférées de la phase organique chargée vers la phase
aqueuse sont reprises dans le tableau 20 :
Tableau 20 : Quantité de cuivre
transférée
Vo/Va
|
Vo (ml)
|
Va (ml)
|
Cu++ org (g/l)
|
Cu transféré (gr)
|
10
|
60
|
6
|
48
|
0,095
|
5
|
60
|
12
|
48,8
|
0,260
|
3
|
60
|
20
|
45,04
|
0,258
|
2
|
60
|
30
|
38,84
|
0,200
|
1
|
60
|
60
|
38,26
|
0,300
|
0,5
|
30
|
60
|
35,06
|
0,174
|
Approche d'un paramétrage des conditions optimales
d'un circuit lixiviation - extraction par solvant du cuivre à l'usine
à cuivre de Kolwezi sur base du minerai oxydé de cuivre du
gisement de Kilamusembu.
0,2
|
12
|
60
|
32,82
|
0,040
|
0,1
|
6
|
60
|
33
|
0,050
|
Les diagrammes des résultats obtenus sont
consignés dans le graphique 20. Graphique 20 : Diagrammes des
résultats de stripage
Grammes par litre.
60
50
40 30 20 10 0
|
|
Cu++/aq (g/l) Cu++/org (g/l)
|
0.1 0.2 0.5 1 2 3 5 10
|
Vo/Va
|
Les courbes représentatives des résultats
de stripage sont transcrite sur le graphique 21.
Graphique 21 : Courbes représentatives des
résultats de stripage
0
Vo / Va
0 2 4 6 8 10 12
Grammes par litre
Cu++/aq (g/l) Cu++/org (g/l)
10
60
50
40
30
20
Le diagramme de la quantité cuivre
récupérée est sur le graphique 22.
Approche d'un paramétrage des conditions optimales
d'un circuit lixiviation - extraction par solvant du cuivre à l'usine
à cuivre de Kolwezi sur base du minerai oxydé de cuivre du
gisement de Kilamusembu.
Graphique 22 : Diagramme de la quantité cuivre
récupérée
0.35 0.3 0.25 0.2 0.15 0.1 0.05
0
|
|
|
|
|
|
|
Quantité Cuivre recuperé
|
0.1 0.2 0.5 1 2 3 5 10
La courbe d'évolution de la quantité cuivre
récupérée est sur le graphique
23.
0.35 0.3 0.25 0.2 0.15 0.1 0.05
0
|
|
|
|
|
|
|
Quantitee Cuivre recuperé (grammes)
|
0 2 4 6 8 10 12
Graphique 23 : Courbe d'évolution de la
quantité cuivre récupérée en fonction du rapport de
phase.
Approche d'un paramétrage des conditions optimales
d'un circuit lixiviation - extraction par solvant du cuivre à l'usine
à cuivre de Kolwezi sur base du minerai oxydé de cuivre du
gisement de Kilamusembu.
|