2.4 Flottation des minerais oxydés
cuprocobaltifères au Katanga
2.4.1 Au concentrateur de Kamoto (KTC)
Les minerais oxydés et mixtes provenant des mines de
T17 et de KOV ont des teneurs moyennes en cuivre et en cobalt qui sont
respectivement de 4,5 % et 0,4 %.
Ils sont traités à l'aide des réactifs
suivants : le sulfhydrate de sodium NaHS comme agent sulfurant, le potassium
Normal Butyl Xanthate PNBX comme collecteur principal, le G41 comme agent
moussant et stabilisant de la mousse, le silicate de sodium Na2SiO2 comme
dispersant des fines particules et déprimant de la gangue, le Rinkalore
5 (90% Rinkalore 5 et 10% de KOH) comme collecteur et moussant, la mixture qui
un mélange de 95 % du gas - oil et de 5 % de Rinkalore 10 comme
collecteur d'appoint, et agent minéralisant moussant.
Le traitement commence par une préflottation dans les
machines ébaucheuses 611-612-621622, en vue de flotter d'abord les
minéraux sulfurés et les éliminer du circuit et le rejet
sera constitué uniquement des minerais oxydés. Le
concentré des premiers bancs des machines 611-612-621-622, alimente la
machine finisseuse 631 et le concentré des deuxièmes bancs,
rentre en tête du circuit et le rejet alimente les tanks Cell pour
oxyde.
Le rejet de la préflottation constitue l'alimentation
du circuit des oxydes. Passant par trois conditionneurs placés en
série (053-054-055), on alimente trois rangées de six colonnes et
une rangée de cinq colonnes. Le concentré des colonnes est fini
et est envoyé dans le tank 11/1 pour l'expédition aux usines
hydrométallurgiques de Luilu. Le rejet des colonnes est alimenté
dans deux distributeurs.
Un distributeur alimente les machines ébaucheuses
601-602-603-604 à quatorze cellules. Un autre distributeur alimente les
machines ébaucheuses 801-802-803-804 à quatorze cellules.
Les premiers bancs des deux machines ébaucheuses,
alimente le tank 11/1 pour les usines hydrométallurgiques de Luilu, et
les deuxièmes bancs alimentent également le tank 11/1. Le rejet
des deux machines ébaucheuses est un rejet définitif qui passe
par la bâche 5/75N et est envoyé à l'embouage ou à
potopoto et au retraitement des sables.
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2.4.2 Au concentrateur de Kambove (KVC)
Les minerais traités contiennent en moyenne 2,5 % Cu
et 0,25 % Co, provenant de la mine de Kamfundwa. La pulpe est alimentée
dans un conditionneur où sont ajoutés les différents
réactifs de flottation du cuivre. Le circuit de flottation cuivre est
constitué d'un ébauchage suivi d'un épuisement, et d'une
étape de retraitement des sables. A l'ébauchage le
concentré de tête est considéré comme
concentré fini et est envoyé à la décantation, et
le reste du concentré ébauché avec le concentré de
tête de l'épuisement sont également envoyés à
la décantation, tandis que le concentré de queue de
l'épuisement avec tout le concentré du retraitement des sables
sont renvoyés en tête de flottation cuivre (ébauchage). Le
type des machines de flottation utilisées à KVC est le Wemco,
ainsi que des cellules Denver. Les réactifs utilisés sont : le
Moussant (G41), l'amyl xanthate de potassium (KAX), le silicate de sodium
(Na2SiO3), le sulfhydrate de sodium (NaHS) et la mixture (90/10) de gasoil et
de Rinkalore 10.
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