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Suivi thermographique des equipements ALUCAM / SOCATRAL

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par Benjamin KAMGANG
Institut Universitaire de Technologie de Douala - Licence de Technologie 2012
  

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Selon l'AFNOR : La Maintenance est l'ensemble des actions permettant de maintenir et de rétablir un bien dans un état spécifié, ou dans un état où il est en mesure d'assurer un service déterminé.

II.3.2 Les différents types de maintenance

II.3.2.1 La maintenance corrective

C'est la maintenance effectuée après la détection d'une défaillance et destinée à remettre une entité dans un état lui permettant d'accomplir une fonction requise.

II.3.2.2 La maintenance préventive

C'est la maintenance effectuée dans l'intention de réduire la probabilité de défaillance d'un bien ou la dégradation d'un service rendu.

L'intérêt d'une telle maintenance :

- Diminuer les travaux urgents ;

- Faciliter la gestion de la maintenance ;

- Favoriser la planification des travaux ;

- Rendre possible la préparation, l'ordonnancement et la gestion des stocks ;

- Eviter les périodes de dysfonctionnement avant panne, ainsi que les dégâts éventuels provoqués par une panne intempestive ;

- Augmenter la sécurité.

II.3.2.3 Les deux types de maintenance préventive

II.3.2.3.a La maintenance préventive systématique.

C'est la maintenance préventive effectuée suivant un échéancier établi, suivant le temps ou le nombre d'unité d'usage.

Cette maintenance comprend des inspections périodiques et des interventions planifiées.

II.3.2.3.b La maintenance préventive conditionnelle.

C'est la maintenance préventive subordonnée à un type d'évènement prédéterminé révélateur de l'état du bien.

Ses objectifs :

- Eviter les démontages inutiles liés au systématique, qui eux-mêmes peuvent engendrer des défaillances ;

- Accroître la sécurité des biens et des personnes ;

- Eviter les interventions d'urgences en suivant l'évolution dans le temps des débuts d'anomalies, afin d'intervenir dans les meilleures conditions.

Paramètres d'alerte :

- contrôle du produit fabriqué (qualité, quantité, couleur) ;

- contrôle des normes du matériel (vibrations, épaisseurs, températures) ;

- contrôle des consommations.

Ses atouts :

- Elle sécurise : détection de l'arrivée des défauts ;

- Elle améliore la disponibilité par la planification des opérations ;

- Elle favorise les facteurs humains (appel aux compétences des opérateurs).

Ses inconvénients :

- Pour être efficace elle doit être pensée dès la phase de conception ;

- Elle sera limitée par l'existence des symptômes ;

- Le coût de l'instrumentation.

Le suivi thermographique rentre bien dans la maintenance préventive conditionnelle.

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"Les esprits médiocres condamnent d'ordinaire tout ce qui passe leur portée"   François de la Rochefoucauld