CHAPITRE I. PRESENTATION DU
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Rwashi mining est une société qui traite le
minerais par voie humide, donc par flottation ou par solvant, on doit diminuer
la granulométrie de la matière pour qu'elle répond aux
normes exigées, c'est ainsi qu'elle a une section de fragmentation qui
est équipée des concasseurs, d'un broyeur à boulets
semi-autogène et des broyeurs secondaires à boulets.
I.1. Fragmentation
La fragmentation est l'ensemble des opérations qui
conduisent à la réduction du volume des morceaux ou des grains
d'un matériau, elle est obtenue par concassage et broyage de ce
matériau.
L'objectif de la fragmentation est d'obtenir un état
granulométrique de la matière qui soit adapté à son
utilisation commerciale ou aux traitements à lui appliquer.
En minéralurgie et en métallurgie, elle
conditionne aussi la cinématique des opérations pour laquelle une
grande finesse du matériau solide est souvent requise, par exemple quand
des solides doivent être dans un solvant ou participer à une
réaction chimique.
La fragmentation des matériaux doit donc réduire
la dimension des morceaux trop volumineux jusqu'à une limite
fixée, et les machines qui permettent cette réduction de la
dimension du matériau sont:
· Les concasseurs
· Les broyeurs
I.1.1. Les broyeurs
Le terme de concassage était réservé
à la fragmentation des morceaux de matières volumineux et celui
de broyage à la fragmentation des morceaux et des grains de faible
dimension, cette distinction manque cependant la précision.
La matière dont s'opère la fragmentation
constitue un critère de distinction beaucoup plus précis dans les
concasseurs, les éléments broyant : mâchoires,
cônes, cylindriques, marteau, etc. font partis intégrantes des
appareils, tandis que dans le broyeurs sauf rares exceptions, la fragmentation
est obtenue par l'action de corps broyant non fixés aux appareils.
Les corps peuvent être des boulets, des barres, des
morceaux durs de la matière broyée, etc.
La fragmentation résulte donc des chocs et des impacts
de corps broyant sur les grains ainsi que des frottements et de l'abrasion des
solides entre eux. Cette abrasion devient prépondérante quand les
particules deviennent très fines.
En préparation de minerais, le broyage qui
préside souvent la concentration par flottation est
généralement effectué en voie humide sur une pulpe.
I.1.2. Les broyeurs à
chute
Les broyeurs à chute sont des cylindres (parfois
cylindro-tronconique) tournant autour de leur axe horizontal et
supportés par des tourillons creux dans lesquels se trouvent
mélangés la matière et les corps broyant. La rotation est
assurée par une couronne dentée circulaire qui est sur
l'enveloppe externe du broyeur et qui est entrainée par un pignon
relié au réducteur de vitesse du moteur.
Par suite de la rotation du tambour (cylindrique), le corps
broyant roulent, cascadent et retombent en chute libre, fragmentant ainsi la
matière entre eux et contre les parois.
En broyage humide la pulpe est introduite par une écope
fixée au tourillon avant ; elle sort le plus souvent par le
tourillon arrière.
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