III. Le choix de la machine
Le choix de la machine dépend essentiellement des facteurs
suivants:
1. La capacité d'injection
2. La force de fermeture
3. La distance entre colonnes
4. Epaisseur minimale du moule La capacité
d'injection:
Chaque machine a une capacité d'injection (voir tableau
suivant) ; donc on choisit la machine en fonction du poids de la grappe
(pièce et dispositif de coulé).
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La machine Capacité d'injection
(g)
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Pression moyenne d'injection (tonnes /cm2)
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380T
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5054
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0.15
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700T
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17013
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0.28
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900T
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17092
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0.33
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Tableau 6: Capacité d'injection La masse
de la moulée (grappe) (m) :
La masse de la pièce=1600 g (La masse de la pièce
est déterminé par le logiciel solidworks)
Calcul de poids du dispositif de coulée:
Poids de la pièce (Kg) Incidence pondérale
en pourcentage du
dispositif de coulée(%)
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0.05 à 0.3
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70 à 100
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0.5 à 1.99
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50 à 70
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2 à 5
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30 à 50
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Tableau 7:Incidence pondérale en pourcentage
du dispositif de coulée [9]
Chapitre IV : Conception et calcul
58
(Poids de dispositif de coulée =64% de poids de la
pièce) Poids de dispositif du coulée=1024g
La machine doit pouvoir injecter une quantité suffisante
(m). m= (1600 +1024) g = 2624g
Du tableau (1) on constate que les machines qui peuvent injecter
cette quantité de matières sont : 900 t ; 700 t ; 380 t
La force de fermeture de la machine
:[8]
L'injection de matière à l'intérieur du
moule provoque de grandes pressions engendrant des forces qui ont tendance
à ouvrir le moule (force de verrouillage), et pour faire face à
ces efforts la presse doit appliquer une force de fermeture
supérieure.
Force de fermeture:
F = Fv × K
F : Force de fermeture du moule (T) K
: Coefficient de sécurité (1,5 à 2) FV
: force de verrouillage (T)
Dont :
Fi, = P × St
P: la pression moyenne d'injection ; P= 0.15
(tonnes /cm2) (tableau 6). St : surface projeté de la
+dispositif de coulée.
(La surface projeter de la pièce est
déterminé par le logiciel solidworks)=600 cm2
La surface projeté de dispositif de coulée=10% de
la surface projeté de la pièce. [10]
AN :
St = 600 + 60 = 660 cm 2
Fi, = 0.15 ×
660 = 99T
F = 99 × 2 = 198T
On a besoin de 2624 g de l'aluminium et une force de
fermeture de 198 tonne, il en résulte que la presse devant être de
380 T.
Chapitre IV :
Conception et calcul
59
La distance entre colonnes :
La presse possède quatre colonnes de guidages des
plateaux sur lesquels le moule sera fixé.
Pour ce faire, l'une des dimensions transversales du
moule doit être inférieure à la distance entre
colonnes.
Les dimensions de notre moule sont :
Largeur 395 mm Hauteur 450 mm
Figure 48:Schémas d'un plateau d'une
presse
Epaisseur minimale du moule :
Les caractéristiques dimensionnelles de la presse
380 T sont :
· La distance entre plateaux 1000mm
· La course maximale du piston 800mm
A partir de là, on voit que l'épaisseur
minimale du moule doit être supérieure à 200mm (notre moule
a une épaisseur de 311mm). (Annexes)
Chapitre IV : Conception et calcul
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Pression d'injection
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2298 Kg/cm2
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Quantité d'injection
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5054 g
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Force de serrage
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380 Tonnes
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Force d'ouverture
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75 Tonnes
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Exécution
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a chambre froide
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Position
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Horizontal
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Puissance d'injection
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14.1 Mpa
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Puissance d'injection avec multiplicateur
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14.1 à 45.1 Mpa
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Épaisseur mini du moule
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240 mm
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Commande
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Oléodynamique
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Diamètre de piston
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50 à 90 mm
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Volume remplissage de conteneurs
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1907 cm3
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Moteur destiné à la pompe (puissance)
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30 KW
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Moteur destiné à la pompe (Tours)
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960 tr/min
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Tableau 8:Caractéristiques techniques de la
machine
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