CHAPITRE II : PROCEDES DE MISE EN FORME DES METAUX
I. INTRODUCTION 18
II. MOULAGE 19
1 MATERIAUX DE MOULAGE 19
1.1 MATERIAUX POUR MOULES NON PERMANENTS
19
1.2 MATERIAUX POUR MOULES PERMANENTS 20
1.3 PRODUITS SPECIAUX 20
2 OUTILLAGES 20
3 MOULAGE EN MOULE NON-PERMANENT 21
3.1 MOULAGE AU SABLE SILICO-ARGILEUX 21
3.2 MOULAGE EN CARAPACE OU PRECEDE CRONING
21
3.3 MOULAGE V-PROCESS 22
1.1 SCHEMA ET TERMINOLOGIE 38
SOMMAIRE
3.4 LOST-FOAM OU MOULAGE A MODELE GAZEIFIABLE
22
3.5 MOULAGE A LA CIRE PERDUE 22
4 MOULAGE EN MOULE PERMANENT 22
5 CHOIX D'UN PROCEDE DE MOULAGE 23
III. MOULAGE EN MOULES METALLIQUES 24
1 GENERALITES 24
2 CARACTERISTIQUES GENERALES 24
3 ALLIAGES COULES 25
4 FORME ET DESSIN DES PIECES 25
5 OUTILLAGES 25
IV. MOULAGE SOUS PRESSION 26
1 GENERALITE 26
2 DESCRIPTION DU PROCEDE 27
3 CARACTERISTIQUES DES PIECES COULEES SOUS PRESSION
27
3.1 GRANDE PRECISION DIMENSIONNELLE 27
3.2 OBTENTION DE PIECES LEGERES 28
3.3 MISE AU MILLE TRES FAIBLE 28
3.4 BONNES CARACTERISTIQUES MECANIQUES 28
4 SYSTEMES D'INJECTION 28
4.1 SYSTEME A CHAMBRE CHAUDE 28
4.2 SYSTEME A CHAMBRE FROIDE 29
5 LES MACHINES UTILISEE 30
5.1 MACHINE A CHAMBRE CHAUDE 30
5.2 MACHINES A CHAMBRE FROIDE 31
6 LES CYCLES DE COULEE 33
6.1 MACHINES A CHAMBRE FROIDE HORIZONTALE
33
6.2 MACHINES ANCIENNES A TROIS PHASES
33
6.3 MACHINES MODERNES A BOUCLE FERMEE
34
7 MOYENS DE REMPLISSAGE DU CONTENEUR EN COULEE SOUS
PRESSION 35
CHAPITRE III : CHOIX DU MOULE ET PROCEDE
V. CONCLUSION 36
I. INTRODUCTION 37
II. CONCEPTION D'UN MOULE A INJECTION SOUS PRESSION
D'ALUMINIUM 37
1 ARCHITECTEURS DE MOULE 37
SOMMAIRE
1.2 ELEMENTS STANDARDS 39
2 LE NOMBRE ET DISPOSITION D'EMPREINTES
39
2.1 NOMBRE D'EMPREINTES 39
2.2 DISPOSITION DES EMPREINTES 40
3 LE SYSTEME D'ALIMENTATION DU MOULE 41
3.1 GENERALITES 41
3.2 TECHNIQUE D'ALIMENTATION 41
3.3 POINT D'INJECTION 42
3.4 REMPLISSAGE DES EMPREINTES 43
3.5 LES CANAUX ET LES ATTAQUES 44
4 LA MATIERE A INJECTER 48
5 L'EJECTION DES PIECES (GRAPPE) 48
5.1 LES EJECTEURS 49
5.1.1 FORME 49
5.1.2 FIXATION 49
5.1.3 POSITION SUR LA PIECE
50
5.2 COMMANDE DE L'EJECTION 50
6 LA MACHINE 51
7 DEGAZAGE DU MOULE 51
8 FIXATION DU MOULE 52
8.1 FIXATION PAR VIS 52
8.2 BRIDAGE 52
9 CIRCUITS DE REFROIDISSEMENT 53
10 CHOIX DES MATERIAUX 53
III. CONCLUSION 53
CHAPITRE IV : CONCEPTION ET CALCUL
I. INTRODUCTION 54
II. INTRODUCTION A LA CONCEPTION ASSISTEE PAR ORDINATEUR
(CAO) 54
III. LE CHOIX DE LA MACHINE 56
IV. CHOIX DE DIAMETRE DE PISTON D'INJECTION
59
V. DIMENSIONNEMENT DE SYSTEME D'ALIMENTATION
60
VI. DIMENSIONNEMENT DE CONDUIT DE REFROIDISSEMENT
63
VII. CALCUL DE TEMPS DE REFROIDISSEMENT 64
VIII. CALCUL DE TEMPS DE CYCLE 64
IX. DIMENSIONNEMENT DES TALONS DE LAVAGE ET DES TIRAGES
D'AIR 65
SOMMAIRE
X. CALCUL DE RESISTANCE 66
1 LES POIDS DES PIECES CONSTITUANTES LE MOULE
66
2 RESISTANCE DES ELEMENTS CONSTITUANTS LE MOULE AU
MATAGE 66
2.1 PLAQUE DE SERRAGE FIXE 67
2.2 CENTRE FIXE 68
2.3 PORTE EMPREINTE FIXE 68
2.4 PLAQUE DE SERRAGE MOBILE 69
2.5 BAGUETTE SUPPORT 69
2.6 CENTRE MOBILE 69
2.7 PORTE EMPREINTE MOBILE 70
3 RESISTANCE DES VIS CHC ET LES COLONNES DE GUIDAGE AU
CISAILLEMENT 70
3.1 RESISTANCE DES 4 COLONNES DE GUIDAGE DE Ø
50 MM 70
3.2 RESISTANCE DES 8 VIS CHC AU CISAILLEMENT DU AU
POIDS DE LA PARTIE MOBILE 71
3.3 RESISTANCE DES 7 VIS CHC AU CISAILLEMENT DU AU
POIDS DE L'EMPREINTE FIXE ET DE PORTE
EMPREINT FIXE 72
XI. CONCLUSION 72
| 
