I.1.4.4. Soudage à l'arc submergé (SAS)
Il est une méthode de soudage très productive (4
à 10 fois plus que le SAMB). Le SAS peut être automatique ou
semi-automatique. Il est utilisé pour souder des plaques épaisses
d'acier au carbone et d'aciers faiblement alliés. Dans ce
procédé de soudage, l'arc électrique circule entre les
métaux de base et un fil-électrode consommable. Cependant, l'arc
n'est pas visible puisqu'il est immergé sous le fondant. Ce
procédé de soudage est généralement utilisé
pour les grandes structures telles que les grands tubes, les récipients
cylindriques et les plaques dans les chantiers navals. Certains
paramètres peuvent affecter le processus de SAS, tels que la tension de
l'arc de soudage, le courant d'arc, la taille et la forme du fil de soudage et
le nombre
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Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda
EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX
FUMEES
DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7
de fils de soudage. Une faible émission de fumée
est produite pendant le processus de SAS et il est un peu de
génération d'ozone, d'oxyde nitrique et de dioxyde d'azote en
raison de l'invisibilité de l'arc. Un taux de soudage très
élevé, une aptitude à l'automatisation, une aptitude aux
travaux intérieurs et extérieurs et une qualité de soudage
élevée sont mentionnés comme des avantages de SAS.
Certaines limitations de ce procédé de soudage comprennent :
l'inclusion de scories, des applications limitées souvent pour le
soudage en position horizontale, et la nécessité d'un
paramétrage et d'un positionnement précis du fil-électrode
(Asl et Vatani, 2013).
I.1.4.5. Soudage à l'arc plasma (SAP)
Il est un procédé de soudage à l'arc dans
lequel un arc est formé entre une électrode et la pièce.
Dans le procédé SAP, l'arc plasma peut être
séparé du couvercle du gaz de protection en positionnant
l'électrode dans le corps de la torche. Il peut être nommé
comme une différence clé entre SAMB et SAP. Deux gaz inertes sont
utilisés dans le processus, l'un forme le plasma d'arc et le second
protège le plasma d'arc. L'application du soudage à l'arc plasma
est en augmentation dans les industries, car elle offre un niveau
élevé de contrôle et de précision pour produire des
soudures de haute qualité. De plus, l'utilisation du SAP permet une
longue durée de vie des électrodes pour des conditions de
production élevées. Ce procédé de soudage convient
aux applications manuelles et automatiques. Il peut être utilisé
pour le soudage précis d'équipements chirurgicaux, d'aubes de
moteurs à réaction et d'instruments requis pour l'industrie
alimentaire et laitière. Il y a un faible niveau de
génération de fumée pendant le SAP, mais des gaz de
soudage, en particulier de l'ozone, sont souvent formés au cours de ce
processus. Le besoin de moins de compétences de l'opérateur, un
taux de soudage élevé, une capacité de
pénétration élevée, une longue durée de vie
des électrodes, une précision et une précision
élevées et un temps de soudage court sont
considérés comme les avantages du processus SAP. Ses limites
incluent des outils de traitement coûteux, des besoins en
équipement électrique de haute puissance, plus de distorsion et
de perte des propriétés mécaniques en raison de l'apport
de chaleur plus important (Asl et Vatani, 2013).
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