Annexe 2 : Les maladies professionnelles
15h17 il réchauffe le fer car s'il est froid c'est plus
dur à travailler et cela fait beaucoup plus de bruit.
Annexe 3 : Observations
Les élèves doivent suivre des étapes pour
pouvoir forger un fer à cheval.
Les étapes :
1) Ecoute les consignes du formateur
2) Cherche le charbon dehors avec brouette
3) Allume les forges
4) Découpe du lopain avec cisaille (acier +carbonne)
5) Fait des trous pour prendre des repères quand le
lopain sera chaud
6) Chauffe
7) Tape dessus et sur les cotés (pince + marteau) =>
pour redonner de la matière et élargir
8) Arrondi le fer
9) Tape sur le bord pour faire un angle + arrondi
10) Fait des rainures pour placer les étampures
Quand ils marchent avec le fer chaud ils se bousculent et donc
se brulent ! Se plaignent de la chaleur dons mettent pas de gant, ni de
tablier
Au tout début 13h50 il coupe à l'aide d'une
cisaille un morceau (acier + carbone) appelé lopain qui deviendra par la
suite le fer à cheval.
Il chauffe le fer, nettoie les excréments du cheval
pour éviter le risque de chute, donc risque l'affolement du cheval.
14h59 il chauffe, tape sur le fer environ 20 fois ceci est
répété 7 fois entre deux il remet du charbon pour que sa
forge chauffe plus.
15h16 Il ressort le fer, retape dessus il maintient le fer
à l'aide d'une tenaille (bruit assourdissant) mobilisation des poignets,
posture debout penchée. => vibrations du poignet jusqu'à
l'épaule, il n'y a pas d'aération, sur ce poste
l'élève est éclairé. Il tape 10 à 15 fois,
il perce des trous (travail de précision) = 92dB (A) - 95.6 dB (A).
15h21 à l'aide du marteau à étamper il
continue à percer les trous, le fer est coincé il est
obligé de taper plusieurs fois dessus, ensuite il fait tomber le fer sur
le sol (le risque est de la prendre à main nu car le fer n'est pus rouge
vif) il a le réflexe de la prendre avec sa tenaille (je remarque qu'il
met une pâte après pour ne pas abîmer son outil).
15h25 il chauffe le fer
15h28 une fois le fer chaud il fait les encoches du fer (30
coups)
15h40 replace le fer dans la forge
15h43 il récupère le fer et le lime environ 45 fois
de chaque côté
15h45 il tape sur le fer, la brosse et reperce les trous (qui
laisseront passer les clous)
15h47 son fer est finit
Remarque l'étape précédente ne se fait
presque plus en entreprise car les maréchaux achète les fers
pré faits, ils n'ont donc plus qu'a leurs apporter quelques
modifications.
Un autre élève va chercher un cheval au centre
équestre, l'attache dans la stalle de ferrage des deux
côtés. L'élève commence par enlever les fers : il
retire un à un les clous en frappant avec les tricoises sur le fer pour
les faire sortir de l'étampure, puis il retire soigneusement le fer pour
ne pas abîmer la corne. Il ramasse les clous qui sont tombés.
Ensuite il nettoie les sabots pour ce faire à l'aide d'un cure pied il
enlève les impuretés, puis à l'aide d'une rape et d'une
reinette il équilibre les sabots.
Prochaine étape le ferrage il va au cheval pour essayer
le fer, fumée apparait ce qui peut effrayer le cheval, va à
l'enclume car le fer n'est pas encore bien ajuster, puis le chauffe. Pendant ce
temps le maréchal râpe le sabot (contention de la pâte du
cheval + position debout penchée) retourne chercher le fer. Prends la
pate du cheval essaye le fer, puis va à l'enclume pour le
réajuster, va au cheval cela ne vas toujours pas, il va à la
servant à 2 m de lui pour chercher une râpe, cure le pied,
reprends ses outils les place dans la servante et mets le fer dans de l'eau
pour le refroidir. Retape et le fer est prêt.
Il prend un fer placé dans la petite forge, va à
l'enclume et ensuite il va l'essayer sur la pâte arrière du
cheval. Retourne à l'enclume tape sur le fer et retourne au cheval puis
il va poser sa pince sur la servant tout en maintenant le fer chaud lors de son
déplacement, le fait chauffé, tape sur l'enclume, va au cheval
essaye le fer, remet la pince sur la servant, va à la forge
mettre son fer. Retourne au cheval curer le sabot. Va chercher
un briquet et allume la petite forge (risque de brûlure). Prends la
pâte du cheval avec un peu de mal le cheval ne se laisse pas faire puis
à l'aide d'une mailloche il ajuste le pied avant et arrière et
râpe une pâte. Va à la forge, retourne au cheval et essaye
le fer à la pâte arrière, il ramasse les clous par terre,
remet à chauffer son fer. En attendant il balaye car beaucoup de corne
par terre. Il retourne à la forge prend le fer chaud et va à
l'enclume puis tape sur le fer avec une pince pour maintenir le fer et un
marteau de forge (il transpire beaucoup) puis prend le fer et va au cheval pour
essayer, retourne à l'enclume tape puis le fait chauffer il est obliger
de balayer car le cheval a encore fait ses besoins. Va chercher le fer chaud et
tape encore sur l'enclume à chaque fois il y a des coups
répétitifs de même intensité et des à-coups
plus fort. Prend sa tenaille de forge sur la servante et va au cheval et
retourne à l'enclume et va au cheval. Il essaye tous les fers sur les
sabots. Pendant 4 min il attend le formateur pour valider les bonnes tournures
de son fer. Le formateur arrive, il lui demande d'ajuster un peu la tournure du
postérieur, l'élève exécute attend une nouvelle
fois son formateur qui ne l'entends pas (en effet avec les bouchons d'oreille
il n'est pas évident de communiquer). Après validation
l'élève commence à présenter le fer sur le pied du
cheval, il prends des clous (sont situés sur l'aimant de son tablier),
ensuite il prend son marteau et broche les clous verticalement (il me dit que
les clous doivent tous sortir à la même hauteur), les bruits de sa
mailloche ne sont pas les mêmes, quand le son devient clair, il cesse de
maintenir le clou et donne des grands coups de mailloche jusqu'à ce que
la pointe du clou sorte du sabot. A l'aide du mors de la tricoise il appuis sur
le fer pour bien serrer les clous ; il coupe la pointe des clous puis à
l'aide d'une rape de finition il lime les pointes cette dernière
étape semble très fatigante pour le futur maréchal.
Lors de mes observations le problème récurrent
est le bruit, sans bouchon d'oreille il est impossible de rester au sein de la
maréchalerie. Les formateurs souhaiteraient des panneaux acoustiques
mais ils ne savent pas où les disposer (une intervention d'un
acousticien serait l'idéal).
Plusieures techniques existent pour palier à ces nuisances
comme :
- Enfoncer le billot de bois dans le sol, reposant sur du
sable
- Mettre l'enclume sur un billot de bois et non un trépied
en métal
- Placer un aimant sous l'enclume
- Placer une lamelle de caoutchouc sous l'enclume
- Placer une plaque sorbotane sous l'enclume mais ceci limite le
rebond du
marteau donc la force musculaire devra être plus grande.
Annexe 4 : le flux VSM
1)Chercher du charbon à l'extérieur + le
positionner et allumer la forge
4 min
Post
Positions pénibles Camarades de formation
Déplacements de l'apprenti Servante Trépied tablette
2&3
2&
6
6
2
2)Déferrag
Cheval
2&3
6
6
2&3
5 min 3 min 4min
3)Parage
Bureau du formateur
4)Prendre les fers dans l'atelier + les chauffer
1
p a u s e
1
5)Ajuster le fer + vérification
4
6)Clouer + riveter
5 min
Forge
5
4
Ext.
50
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