EPIGRAPHE
« Rendez grâce à propos de tout, tel
est en effet à votre égard, la volonté de Dieu avec Christ
Jésus »
Thessalonicien 5 :18
« Ce qui est important, ce n'est pas ce que la
société a fait de l'homme, mais ce qu'aura fait de ce que la
société a fait de lui »
Jean Paul SARTRE
DEDICACE
A vous notre père LEON RUGUNYA, qui a
accepté nos caprices, vous avez transpiré pour nous
éduquer, vous avez joué le rôle d'un père
modèle. Vous nous montrez toujours de bons exemples : Grâce
à vous nous sommes et devenons très utile à nous
même et à la société.
A vous Maman LEONTINE M'MPURUTA, femme de l'évolution
et parfaite, femme de tolérance et mère de tous les enfants.
La première femme qui nous a appris à pardonner,
à demander pardon, à aimer sans distinction, à servir les
autres et à dire merci.
Notre éducation en témoigne et voilà
aujourd'hui le fruit de la douleur que vous avez sentie le jour de notre
naissance.
A vous nos frères et soeurs : J. RUGUNYA, LEONARD
RUGUNYA, FURAHA, WILLY, NZIGIRE, LEOPOLD, JULIE, NELLY, THERESE, DELPHIN,
CHRISTINE, RODRIGEUZ pour les sacrifices que vous avez consentis pour nous.
A vous M. SHANGALUME, M. CHANTAL NTAKWINJA, M. Nancy
BALUMIZA, Kevin ZIRABULA, AHADI SHANGALUME, SHANGALUME MUSSAFIRI pour tant
d'amour, d'assistance surtout d'encouragement que vous n'avez pas cessé
de manifester à notre égard.
A tous ceux qui nous sont chers.
Je vous dédis ce travail
REMERCIEMENTS
Au terme de ce travail qui marque la fin du cycle de graduat
à l'ISECOF/BUKAVU, il nous est opportun d'exprimer notre gratitude
à tous ceux qui de loin ou de près, ont matériellement ou
moralement contribué à faire de nous un homme dans la
société. Qu'ils trouvent ici l'expression de notre
considération.
A nos chers parents Léon RUGUNYA et Léontine
M'MPURUTA par leur affection et amour de nous avoir donné la vie et
l'éducation, voilà aujourd'hui nous sommes compté parmi
les hommes intellectuels et utiles au monde. Qu'ils se réjouissent du
fruit de leur progéniture.
Nous restons reconnaissants à M. NSHANGALUME, M.
SHANTAL NTAKWINJA, M. Nancy BALUMIZA, AHADI SHANGALUME, MUSSAFIRI
SHANGALUME, KEVIN ZIRABULA mes remerciements sont adressés à vous
et nous gardons une mémoire inoubliable envers vous.
Nos sentiments le plus particuliers sont adressés
à notre premier fruit d'amour Espérance WAKANDWA qui nous a
assistés dans le travail de conception et d'orientation en vue de la
mise en forme de ce travail.
Nos remerciements s'adressent également à
l'Assistant Luc MUKEBA, d'avoir accepté la direction de ce travail avec
rigueur scientifique ; c'est grâce à ses conseils et
remarques qu'en revient le mérite.
Nous restons reconnaissants au corps académique,
scientifique et administratif de <l'ISECOF/BUKAVU pour la formation dont
nous avons été bénéficiaires pendant notre parcours
estudiantin.
Nos remerciements s'adressent à nos frères et
soeurs dont : J. RUGUNYA, LEONARD RUGUNYA, FURAHA, WILLY, NZIGIRE,
LEOPOLD, JULIE, NELLY, THERESE, DELPHIN, CHRISTINE ZAGABE, Rodriguez qui ont
contribué à nous assisté dans la vie scolaire.
Aux camarades amis et connaissances qui tant soit peu ont
contribué et nous ont assisté dans nos divers démarches
à savoir : RODA TARCILE, ISHARA SHAMAVU, DIEMBI BODIAKE, SAFI
CLAUDIA, NYOTA BENITE et à toutes les connaissances à qui nous
disons sincèrement merci.
SIGLES ET ABREVIATIONS
AB : Automatisation Batch
AN : Alpha Numérique
Fig : Figure
GS : Gestion des stocks
HS : Heures Supplémentaires
I.S.E.CO.F : Institut Supérieur d'Etudes
Commerciales et Financières
ISP : Institut Supérieur Pédagogique
INSS : Institut National de Sécurité
Sociale
MCD : Modèle Conceptuel des données
MCT : Modèle Conceptuel des traitements
MOT : Modèle Organisationnel de Traitement
MCC : Modèle Conceptuel de Communication
MLD : Modèle Logique des Données
MS : Mutuelle de santé
MSF : Médecin sans frontière
TNS : Travailleurs Non Salarier
PME : Petite et Moyenne Entreprise
SM : Stock Moyen
SR : Stock Reel
RS : Rotation des stocks
QC : Quantités consommées
STC : Stock Moyen Consommé
PDG : Patron Directeur Général
SGBD : Système de Gestion de Base des
Données
0. INTRODUCTION
0.1. Problématique
L'enjeu de la gestion des stocks et approvisionnement est
important : mettre en place des processus qui optimisent la fonction
économique, sous contrainte d'une disponibilité en théorie
sans faille. Tel sont les objectifs du gestionnaire de stocks. Cela suppose de
disposer d'une visibilité sur ses stocks et de méthodologies
appropriées aux différentes situations.
Une production sans stock est quasi inconcevable vu les
nombreuses fonctions que remplissent les stocks. En effet, la constitution de
stocks est nécessaire s'il y a :
- Non coïncidence dans le temps ou l'espace de la
production et de la consommation :
Le stock est indispensable dans ce cas car il est impossible
de produire là et quand la demande se manifeste. Les exemples classiques
sont la fabrication de jouets ou la confiserie pour la non coïncidence
dans le temps, et les supermarchés pour la non coïncidence dans
l'espace.
- Incertitude sur le niveau de demande ou sur le prix :
S'il y a incertitude sur la quantité demandé, on
va constituer un stock de sécurité qui permet de faire face
à une pointe de demande. S'il y a incertitude sur le prix, on va
constituer un stock de spéculation.
- Risque des problèmes en chaîne :
Il s'agit ici d'éviter qu'une panne à un poste
ne se répercute sur toute la chaîne d'approvisionnement. Un retard
d'exécution au poste précédent ou une grève des
transports n'arrêtera pas immédiatement l'ensemble du processus de
production s'il y a des stocks tampons.
- Présence de coûts de lancement :
Dans ce cas, travailler par lots permet une économie
d'échelle sur les coûts de lancement de production mais, en
revanche, provoque une augmentation des coûts de possession du stock.
Le contrôle du stock et de l'approvisionnement d'une
entreprise est donc aussi fondamental dans la vie de celle-ci. Une bonne
gestion des stocks permet une meilleure gestion des coûts
d'approvisionnement et de stockage, mais aussi une amélioration de la
gestion commerciale en identifiant les produits se vendant le plus ou le moins.
L'utilisation de l'informatique offre en temps réel un
état des
stocks Cet état permet
ainsi au chef d'entreprise de satisfaire les besoins de ses clients et de
réaliser des économies en diminuant le stockage des marchandises.
Ceci nous pousse à porter un regard analytique sur la
gestion de stock au sein de la cimenterie de Katana. Cette entreprise de
production connait de multiples problèmes dans sa gestion de stock
notamment dans le suivie de la chaine d'approvisionnement, ruptures de stocks
chroniques, manque des documents adéquat pour la justification des
mouvements de stock, pas d'étude du marché pour déterminer
les quantités de produit à garder en stock, ... bref, une gestion
de stock calamiteuse.
Cette situation nous amène à nous poser les
questions suivantes :
- L'inefficacité dans la gestion de stock de cette
entreprise serait-elle due au manque d'un système d'information
informatisée ?
- L'automatisation du système en place pourrait-elle
pallier à difficultés rencontrées dans la gestion de
stock ?
Ces questions serviront de fil conducteur de ce travail et des
réponses provisoires y seront évoquées dans les lignes qui
suivent.
0 .2. Hypothèse
Selon Laramée Alain et Vallée Bernard,
l'hypothèse est une présomption, c'est la réponse
présumée à la question de recherche dont on ne sait pas
encore si elle est fondée ou contestable, mais au sujet de laquelle on
croit que les faits pourront établir soit la vraisemblance, soit
l'incertitude1(*).
Pour sa part, Madeleine Grawitz et Pinto R.,
l'hypothèse est une réponse anticipée qui, pour être
évaluée, doit être vérifiée, c'est aussi une
proposition, de réponse à la question posée2(*).
De ce qui précède, nous pouvons formuler nos
hypothèses de la manière suivantes :
- Le manque d'un système d'information
informatiser serait à la base de l'inefficacité dans la
gestion de stock de cette entreprise
- L'automatisation du système en place pourrait
permettre de pallier aux difficultés rencontrées dans la gestion
de stock.
0.3. Choix et intérêt du sujet
0.3.1. Intérêt personnel
Notre choix est motivé par l'intérêt que
nous accordons à cette entreprise car la bonne gestion de stock
contribuera à l'augmentation de revenu de cette entreprise. Ceci
permettra à la CIMENTERIE de Katana de donner du travail à ses
membres y compris nous et cela va contribuer au développement de notre
pays et lutter contre le chaumage.
0.3.2. Intérêt scientifique
Notre travail présente l'intérêt pratique
pour tout lecteur, pour tout gestionnaire d'entreprise, pour tout
étudiant en Informatique et autres car il permettra de voir combien de
fois l'outil informatique peut être utilisé non seulement comme
outil de saisi des données mais aussi et surtout comme outil de gestion
à travers un programme conçu pour cette fin.
0.3. Délimitation du sujet
0.3.1. Du point de vue spatial
Notre sujet concerne la CIMENTERIE de KATANA en RDC, dans la
province du Sud-Kivu, territoire de Kabare groupement de LUHIHI dans la
localité de BIENGA à 10 Km du centre de KATANA et à 3 Km
de l'hôpital Générale de Référence de la
FOMULAC Katana.
Dans cette entreprise, notre travail s'intéressera
uniquement au service de la gestion de stock
0.3.2. Du point de vue temporel
Notre travail porte sur la période allant de
l'année 2013-2014 périodes. Nous avons des données
disponibles et fiables.
Méthodes et techniques du travail
Méthodes
Une méthode selon PINTO et GRAWITZ est un ensemble
d'opérations intellectuelles par laquelle une discipline cherche
à étudier, à démontrer et à vérifier
les vérités qu'elle suit3(*).
0.5.2.1. Méthodes historiques
Cette méthode nous permettra de connaître
l'histoire de la CIMENTERIE de KATANA de faire son analyse pour comprendrez
son passé et à le présent à son avenir.
Elle nous a permis également d'analyser des faits en
vue de découvrir les failles et les réussites que la CIMENTERIE
de KATANA a connues dans sa gestion et de stock.
0.5.1.2. Méthodes fonctionnelles
Cette méthode nous permettra de bien connaitre la
structure et le fonctionnement de la cimenterie de katana.
0.5.2. Techniques d'interview
0.5.2.1. Technique documentaire
Cette technique nous permettra de consulter
des différents documents au service de stock et de la vente
« CIMENT » en vue d'avoir des informations
nécessaires à notre recherche.
0.5.2.2. Technique d'interview
Cette technique a été utilisée pour
récolter les données auprès des agents de la gestion de
stock et de la vente « CIMENT » au sein de l'entreprise.
0.5.2.3. Technique de questionnaire
Ce sont des questions que nous avons lancée à
certains agents qui s'occupent de la gestion nouvelle au niveau de la
CIMENTERIE de katana.
Difficultés rencontrées
ü Difficultés à accéder à
certaines données et indisponibilité parfois du personnel pour
récolter des données.
ü Manque de certaines données dans les documents
consultés
ü Absence au cours pour des raisons de recherche
ü D'autres difficultés d'une grande envergure se
trouvent sur le plan matière financière et sur le plan
personnel.
Subdivision du travail
Ce travail compte quatre chapitres autres l'introduction et la
conclusion.
Le premier chapitre intitulé considérations
générales se subdivise en deux sections : la première
porte sur les définitions des concepts clés, définit les
concepts de base de ce travail et démontre leur porté tandis que
le deuxième traite du cadre d'étude.
Le deuxième chapitre titré analyse du
système d'information existant se tournera sur l'analyse du
système d'information sur la gestion de stock à la cimenterie de
katana.
Dans le troisième chapitre intitulé conception
du système d'information future, nous essayerons de concevoir un nouveau
système d'information qui permettra de créer une application
informatique qu'utilisera dans la gestion de stock.
Le quatrième et dernier chapitre va se consacrer
à la conception et la création d'une application informatique.
Chap. I. CONSIDERATION GENERALE
Dans les limites ce travail, ces
considérations comportent des généralités qui
s'articulent essentiellement autour de deux sections portant d'une part sur les
définitions et la portée des concepts, et d'autre part, sur le
cadre d'étude.
I.1. Définition des concepts de base
Ces définitions ont pour but de
faciliter la compréhension des concepts clés en saisissant
l'acceptation de chacun d'eux en rapport avec notre étude. Les concepts
concernés seront définis séparément en tenant
compte des différents contours qu'ils présentent.
I.1.1. Gestion
La gestion est une notion
très complexe. Ce concept prend une large extension selon qu'il existe
des fonctions ou des départements au sein d'une entreprise. Ainsi parle
t on par exemple de la gestion commerciale, gestion des ressources humaines,
gestion informatique, gestions des carrières, etc. ...
Dans le dictionnaire petit la rousse, la
gestion est l'action de gérer, d'administrer, de diriger quelque chose.
Or gérer, c'est administrer une entreprise soit dans une
globalité, soit dans une de ses fonctions.
C'est aussi un ensemble d'opérations
d'un comptable public soit pendant une année financière, soit
pendant la durée de ses fonctions
I.1.2. Automatisation
Selon le dictionnaire d'informatique(1),
automatisation est définit comme étant une étude et
transformation d'un procédé, d'un processus ou de tout mode de
travail en vue de le rendre automatique.
Selon le dictionnaire la rousse(2),
automatisation est un ensemble des procédés qui rendent
l'exécution d'une tache automatique sans intervention de l'homme.
Il est composer de:
1 La partie commendée: elle donne les ordres et
reçoit de les informations de l'extérieure ou de la partie
opérative. Elle peut se présenter sous 3 manières
différentes : un boitier de commande, un microprocesseur (cerveau
électronique), ou un ordinateur.
2 la partie opérative: c'est la partie d'un
système automatisé qui effectue le travail, autrement dit, c'est
la machine.
C'est la partie qui reçoit les ordres de la partie
commande et qui les exécute. Elle comporte les capteurs et les
actionneurs.
3 L'interface : elle permet de traduire le langage de la
partie commande en langage "machine" et inversement.
I.1.3. stock
Selon le dictionnaire Petit Larousse, le stock est une
quantité des biens, des marchandises ou produit finis disponibles,
produits fabriqués ou produits ultérieurs et qui fait subir des
variations positives ou négatives.
Sortes de stock
En se basant sur le critère fonctionnel, on distingue
généralement au sein d'une entreprise : le stock normal, le
stock disponible, le stock maximum, le stock mort, le stock de
récupération et le stock de dépannage.
1. Le stock normal
Constitué des articles dont l'utilisation est courante,
constante et continue, le stock normal comprend trois types des
stocks :
· Le stock actif : c'est le stock
destiné à la consommation courante.
· Le stock de protection ou de
sécurité : qui est la réserve destinée
à palier aux accélérations imprévues de sortie de
délai de livraison etc. ce stock reste en magasin et ne peut être
utilisé qu'après l'épuisement du stock actif.
· Le stock d'alerte ou minimum : c'est celui
qui lorsque son niveau est atteint, on passe automatiquement une nouvelle
commande.
2. Le stock disponible
Est constitué du stock réellement existant
diminué des demandes non encore satisfaites.
3. Le stock maximum
Est le stock plafond, le stock au-delà duquel il y a
pléthore de stock.
4. Le stock mort
Est le stock qui est en magasin lorsque le flux d'entrée
et de sortie est nul.
5. Le stock de
récupération
Est constitué de matériels déjà
utilisés mais qu'il est probable de pouvoir les remettre en
activité dans le circuit de l'entreprise après remise en
état.
6. Le stock dépannage ou stock de
création
Est le stock qui permet de continuer l'activité,
même en cas d'arrêt d'approvisionnement. Il est souvent
créé par les encours de fabrication.
I .1. 4. Entreprise
Une entreprise est une
unité
institutionnelle, mue par un projet décliné en stratégie
et/ou en politiques et plans d'action, dont le but est de produire et de
fournir des biens ou des services à destination d'un ensemble de
clients
ou usagers. Pour ce faire :
· l'entreprise s'organise, fait appel, mobilise et consomme
des ressources (matérielles, humaines, financières,
immatérielles et informationnelles) ;
· l'entreprise exerce son activité dans le cadre d'un
contexte précis auquel elle doit s'adapter: un environnement plus ou
moins concurrentiel, une filière technico-économique
caractérisée par un état de l'art, un cadre socio culturel
et règlementaire spécifique ;
· l'entreprise peut se donner comme objectif de
dégager un certain niveau de rentabilité, plus ou moins
élevé.
I.2. Cadre d'étude
I.2.1. Historique
L'usine de katana a été crée en 1958. Sa
production était écoulée au nord et sud Kivu concurremment
avec le ciment produit à Kalemie (kabimba).
La cimenterie de katana avait été conçue
pour fonctionner à l'aide du fuel alors que celle de Kalemie utilisait
le charbon comme source d'énergie pour la cuisson du calcaire.
Les couts de production de katana étaient
élevés et ne permettaient pas à cette usine d'être
compétitive. En plus, le problème sécuritaire posé
par l'accession de notre pays à l'indépendance ont fini par
décourager les prometteurs de katana jusqu' à céder leur
usine aux prometteur de Kalemie.
La Cimenterie de katana est devenue propriété
du GFIA (Groupe George Forrest International Afrique) au début des
années 90.
I.3 Problèmes de fonctionnement
A. Problème économiques
Il y a eu deux tentatives de remise en activité de
l'usine de katana après les années 60; de 1970 à 1974 et
de 1982 à 1988.
Mais chaque fois la reprise a été partielle
c'est-à-dire que le calcaire a été exploité
à kabimba et le clinker (= calcaire préparé à
1350° de température) a été transporté
jusqu'à katana pour y être moulu, ensaché et vendu
à Bukavu et Goma principalement.
Pour ce faire, il avait fallu augmenter la capacité de
cuisson de l'usine de Kalemie (pour servir deux usines) et
réhabilité le secteur de la mouture à katana.
Malheureusement, la non prise en charge des travaux publics,
l'amenuisement du pourvoir d'achat de la population et l'inflation galopante
n'ont pas favorisé la prospérité de ces programmes
ambitieux.
A signaler aussi que la CEPGL qui avait promis d'exploiter le
gaz méthane du lac Kivu n'a plus réalisé sa promesse qui
pouvait permettre à l'usine de katana de fonctionner en autonomie
c'est-à-dire de réaliser sur place l'exploitation de calcaire, la
cuisson par le four et la mouture du clinker.
Enfin, il y a lieu stigmatiser l'attitude de l'administration
souvent sollicitée pour protéger l'industrie locale mais elle
n'est jamais parvenue à distinguer l'entrée frauduleuse du ciment
zambien, tanzanien, ougandais et rwandais sur le marché congolais.
B. Problème économiques et
juridiques
La société INTER'LACS (c.à.d. les usines
de kabimba et katana) n'eu aucun répit face aux attaques, des groupes
armés depuis 1996.
Outre des véhicules et des matériels
emportés ou endommagés, le fonctionnement de l'unité de
kabimba a été soumis à rude épreuve pendant toute
la période de la guerre et jusqu'à ce jour.
Pire, la convoitise extérieure du marché
congolais de ciment s'est étendue au patrimoine même de la
cimenterie, qui fait actuellement face aux décisions d'expropriation de
l'unité de katana.
C. Perspective d'avenir
A court terme et en cas de retour aux meilleures
conditions politiques et économiques, il est possible de procéder
à un investissement pour permettre en état la capacité de
production de kabimba et la mouture de katana. Ce serrait la
réhabilitation de ce existe déjà en vue de la production
du ciment pouzzolanique.
A long terme dans un environnement économique
incitatif, il ya lieu de faire de gros investissement pour produire du ciment
portland normal.
Nous pensons que la cimenterie d'avenir pour l'Est de la
RDC est bien celle de katana compte tenu de l'existence du gaz méthane
dans le lac Kivu (ce gaz peut aussi servir à d'autres fin tel que la
conservation des forets et la protection de l'environnement en
général) et de la présence des carrières de
calcaire jusque là inexploités à katana.
Localisation
La cimenterie de katana est située à katana
dans le territoire de Kabare à 6km du centre de katana dans la province
du Sud-Kivu en RDC
I.4. ORGANIGRAMME
CP
AG
DG
Secrétaire comptable
Magasin
Finance
Service technique
Magasin
Laboratoire
I.5. Structure organique
La cimenterie de katana est administrée par les personnels
ci-après:
Ø Le Directeur Général qui est
chargé de la responsabilité des activités et des
services.
Ø Une rencontre annuelle du membre effectif appelé
(AG) qui est l'organe d'orientation ;
Ø Le chef du personnel est chargé de
présenter auprès de l'employeur les réclamations aussi
bien à titre individuel que collectif de l'ensemble des salariés
en termes d'application du droit du travail.
Ø La Direction Technique est chargée principalement
du planning prévisionnel d'entretien, de la supervision et du
contrôle de la maintenance des installations et des équipements
des ateliers de production, des études techniques destinées
à améliorer la production de l'entretien, du contrôle de
l'implantation de nouvelles unités, de la mise en place de
procédures techniques nécessaires l'exploitation, et à la
sauvegarde du savoir faire technique de la société
Ø technique de laboratoire effectue les contrôles de
qualité de la matière et de ses composants, contrôle aussi
le produit fabriqué.
Ø Financier est chargé principalement de la
Gestion Comptable et financière, la gestion administrative, la gestion
des achats et vente, la gestion des ressources humaines et le contrôle
de gestion
Ø Le secrétaire comptable : Il est
chargé de la comptabilité de l'entreprise
Ø Le magasinier : est chargé de la gestion des
stocks, des achats et des ventes
CHAPITRE II : ANALYSE DU SYSTEME D'INFORMATION
EXISTANT
II.1. Notion
Dans l'optique de maitriser le bon fonctionnement d'une
organisation, il est indispensable de subdiviser en domaine d'activités
le schéma organisationnel existant pour avoir un projet formalisable.
Le Modèle Conceptuel de Flux n'est rien d'autre qu'une
représentation graphique des acteurs, des flux échangés.
Le flux d'information est représenté par une flèche
allée et une autre de retour.
Le Modèle Conceptuel de Flux est le découpage de
l'organisation en domaines d'activités, c'est-à-dire en
entités appelées « acteurs »
et si ces domaines d'activités sont vastes, ils peuvent être
décomposés en sous domaines4(*).le système d'information peu revoir des
décisions destinées à ses propres pilotages et il peut
également émettre vers le système opérant des
informations5(*).
II.2 Definition des concepts
ü Les flux : sont des informations
échangées entre deux acteurs. Il se présente comme une
flèche6(*).
ü Acteur : est une personne morale
ou physique capable d'émettre ou de recevoir des informations, il joue
le rôle d'émetteur des flux selon la situation.
ü Une procédure : c'est la
participation d'un poste de travail au traitement d'un type
d'événement (association de types d'événement
synchronisés)7(*). Ou
encore est un ensemble des tâches exécutées à une
même période sur un même poste de travail, correspondant
à une activité définie8(*).
ü Un processus : est un sous
ensemble de l'entreprise. L'activité de l'entreprise est
constituée de l'ensemble des processus, il est composé des
traitements appelés
« opérations »9(*).
ü Un poste de travail : est un lieu
d'exécution (avec les outils nécessaires) d'un ensemble des
tâches10(*).
ü Un responsable : est une personne
ayant la responsabilité de certaines actions d'une opération ou
un ensemble des personnes11(*).
ü Un lieu : est un ensemble des
lieux où les actions d'une opération pourront
s'effectuer12(*).
ü La matrice des flux : est une
matrice carrée dans laquelle les acteurs sont en ligne (l'origine) et
colonne (le but). C'est un outil qui permet de s'assurer auprès des
acteurs du système d'information que tous les flux correctement
recensés13(*).
USINE
II.3 Le diagramme de flux
8 6
1
Client 2
Magasinier 5
7 4 3
4
3
FINANCIER
Ce modèle reprend le flux d'information qui
découle de l'interaction entre acteurs.
Interprétation du diagramme de
flux
1. Le client commande les produits chez le magasinier et livre
l'argent de la commande
2. Le magasinier donne le reçu au client et la date de
retrait des produits
3. Le magasinier amène le cahier de reçu au
financier et enregistre
4. Le financier donne la note d'enregistrement au magasinier
5. Le magasinier passe la commande des produits à
l'usine
6. L'usine livre les produits commandés au
magasinier
7. Le client va chez le magasinier pour retirer les
produits
8. Le magasinier livre le produit au client et le bon de
sortie de ces produits
9. le client contrôle les produits et les retirent
II.4. Procédures fonctionnelles
II.4.1. Règles d'organisations N°1
Après la production, les produits sont stockés
à l'usine dans le silo
II.4.2 Règles d'organisations
R1. L'usine produit du lundi au vendredi de 7h à 18h
R2. Le client passe la commande chez le magasinier et paie
R3. Le magasinier livre le reçu et donne la date de
retrait des produits commandés
R4. Le magasinier passe la commande chez le chef de
production
R5. Le chef de production produit livre le produit au
magasinier
R6. Le magasinier retire le produit et enregistre sur la
fiche de stock
R7. Le client retire le produit chez le magasinier
R8. Le magasinier livre le bon de sortie au client
R9. Le client contrôle les produits et le retire
Tableau des procédures
|
PROCESSUS APPROVISIONNEMENT
|
|
P.F
|
Déroulement
|
Action
|
Nature
|
Poste de travail
|
|
Lieu
|
Responsable
|
|
PF1
|
7h30 à 16h
|
Les produits sont stockés à l'usine dans le
silo
|
M
|
Cimenterie
|
Chef d'usine
|
|
PROCESSUS VENTE
|
|
P.F
|
Déroulement
|
Action
|
Nature
|
Poste de travail
|
|
Lieu
|
Responsable
|
|
PF1
|
7h30 à 16h
|
Le client passe la commande chez le magasiner et paie
|
M
|
Cimenterie
|
Client
|
|
PF2
|
7h30 à 16h
|
Le magasinier livre le reçu et la date de retrait de
produit
|
M
|
Cimenterie
|
Magasinier
|
|
PF3
|
7h30 à 16h
|
Le magasinier présent le cahier de reçu au
financier pour l'enregistrement les produit vendu
|
M
|
Cimenterie
|
Magasinier
|
|
PF4
|
7h30 à 16h
|
Le financier livre la note d'enregistrement au financier pour
enregistrer
|
M
|
Cimenterie
|
Financier
|
|
PF5
|
7h30 à 16h
|
Le magasinier passe la commende à l'usine
|
M
|
Cimenterie
|
Magasinier
|
|
PF6
|
7h30 à 16h
|
L'usine livre le produit commandé au magasinier
|
M
|
Cimenterie
|
Chef de production
|
|
PF7
|
7h30 à 16h
|
Le client va chez le magasinier pour retirer les produits
|
M
|
Cimenterie
|
Client
|
|
PF8
|
7h30 à 16h
|
Le magasinier livre le produit et le bon de sortie des
produits
|
M
|
Cimenterie
|
Magasinier
|
|
PF9
|
7h30 à 16h
|
Le client contrôle le produit et le retire
|
M
|
Cimenterie
|
Client
|
Modèle organisationnelle de
traitement
Notion
Le MOT permet de représenter l'ensemble de
traitements en prenant en compte l'organisation de l'entreprise. Elle sera
matérialisée par les Postes de travail, chaque Poste de travail
correspond à une unité d'action élémentaire
dotée des moyens d'exécution
Processus d'approvisionnement
|
Déroulement
Durée max
|
Enchainement des procédures
|
Nature
|
Responsable
|
Chef de production
Usine
a et b
|
F1 Les produits sont stockés à l'usine dans le
silo
Toujours
|
M
|
Chef de production
|
|
Processus de vente
|
Déroulement durée max
|
Enchainement des procedures
|
Nature
|
Responsable
|
Client
Magasinier
A et b
|
PF1
Le client passe la commande de produit chez le magasinier et
paie
toujours
|
M
|
Client
|
|
Client
Magasinier
A et b
|
PF2
Le magasinier livre la facture et date de retrait au
client
Toujours
|
M
|
Magasinier
|
|
Magasinier
financier
A et b
|
PF3
Le magasinier Presente le carnet de recu au financier pour
enregistrer
Toujours
|
M
|
Magasinier
|
|
financier
Magasinier
A et b
|
PF4
Le financier livre la note d'enregistrement au magasinier
Toujours
|
M
|
Financier
|
|
Chef de production
Magasinier
A et b
|
PF5
Le magasinier passe la commande a l'usine
Toujours
|
M
|
|
|
|
|
|
Production
Magasinier
A et b
|
PF6
L'usine livre le produit au magasinier
Toujours
|
M
|
Magasinier
|
|
Client
Magasinier
A et b
|
PF7
Le masinier retire le produit a l'usine et aregistre sur la
fiche de stock
Toujours
|
M
|
Magasinier
|
|
Magasinier
Client
A et b
|
PF8
Le client retire le produit chez le magasinier
Toujours
|
M
|
Client
|
|
Magasinier
Client
a, b
|
PF9
Le magasinier livre le bon de sortie au client
Toujours
|
M
|
Magasinier
|
|
Client
Magasinier
A et b
|
PF10
Le client contrôle le produit et le retire
Toujours
|
M
|
Client
|
|
II.5. Modèle conceptuel de traitement
A. processus approvisionnement
Chef de production
Produit
a, b et c
|
Les produits sont stockés a l'usine dans le silo
|
|
Toujours
|
B. Processus de vente
Magasinier
Client
a, b et c
|
PF1
|
Le client passe la commande chez le magasinier et paie
|
|
Toujours
|
Client présent
Magasinier
A et b
|
PF2
|
Le magasinier livre la facture et la date de retrait des
produits au client
|
|
Toujours
|
Financier
Magasinier
A et b
|
PF3
|
Le magasinier livre le carnet de recu au financier
|
|
Toujours
|
Financier
Magasinier
A et b
|
PF4
|
Le finanacier livre la note d'enregistrement au magasinier
|
|
Toujours
|
Magasinier
Chef de production
A et b
|
PF5
|
Le maganier passe la commande a l'usine
|
|
Toujours
|
Magasinier
Usine
A et b
|
PF6
|
L'usine livre les produits au magasinier
|
|
Toujours
|
Fiche de stock
Magasinier
A et b
|
PF7
|
Le magasinier retie les produits a l'usinr la fiche de
stocke
|
|
Toujours
|
Client
Magasinier
A et b
|
PF8
|
Le client retire les produits chez le magasinier
|
|
Toujours
|
Magasinier
Client
A et b
|
PF9
|
Le magasinier livre le bon de sorti au client
|
|
Toujours
|
Client
Magasinier
A et b
|
PF10
|
Le client contrôle les produits et le retire
|
|
Toujours
|
Fin
Model conceptuel des données
|
produits
code produits
libellé produits
quantité
prix unitaire
|
|
client
nom client
num client
contact client
adresse client
ville client
|
Commande
Paie command
Date comm
Usine
Num usinef
Code usine
Empl produit
Fabriqué
Date de fabrication
Quantité fabriq
Dictionnaire des données
|
Nom
|
Signification
|
type
|
longueur
|
Règle
|
|
Num usi
|
Numero usine
|
texte
|
40
|
|
|
Paie com
|
Paiement commande
|
numérique
|
10
|
|
|
Num com
|
Numéro commande
|
numérique
|
5
|
|
|
Dat com
|
Date commande
|
Date
|
8
|
JJ/MM/AA
|
|
Cod prod
|
Code produit
|
Numérique
|
5
|
|
|
Quant fab
|
Quantité fabriqué
|
numérique
|
5
|
|
|
P U
|
Prix unitaire
|
monétaire
|
5
|
|
|
Nom du client
|
Nom du client
|
texte
|
40
|
|
|
Num client
|
Numéro client
|
numérique
|
5
|
|
|
Cont cli
|
Contact client
|
numérique
|
10
|
|
|
Ad cli
|
Adresse du client
|
texte
|
20
|
|
|
Vil cli
|
Ville du client
|
texte
|
20
|
|
|
Empl prod
|
Emplacement produit
|
texte
|
15
|
|
Critique de l'existant
Moyen matériels
Ayant évolué les matériels
mis a la disposition du service chargé de la gestion de stock des
produits de la cimenterie de katana, nous avons constatés que les
moyens sont insuffisants pour l'amélioration de ce système de
gestion. Cette insuffisance peut s'expliquer pour le fait qu'il ya absence des
véhicules pour le transport des matières. Et l'ors de transport
de la matière Ilya aussi de perte des matières suite au trajet
car la cimenterie de katana a une carrière qui est non exploité,
la matière provienne dans le Nord Kivu et dans et a kabimba au Katanga.
Moyen humains
L'outil est utilisé, mais l'ouvrier est important,
l'essentiel n'est pas d'avoir le matériels performant mais plutôt
un personnel performant capable de servir les matériels avec
efficacité et aussi capable de servir les clients et les autres
personnes au temps de bien reparti.
En conclusion, disons que le personnel chargé de
gérer le stock est insuffisant parce que le magasinier qui s'y trouve a
un double fonction, il est chargé de recevoir et de garder le
matériel et les produits dans le grand stock et aussi vente d'autre
produit se trouvent dans le magasin aux clients .
Mais, constatons que c'est une sur charge ; l'outil serait
mieux de se repéré les deux services, car ils sont
différents. Ils peuvent alors les séparer sans toute fois
alourdir l'effectif en personnel. L'outil informatique peu bien les aidé
dans ce sens.
Proposition des solutions
Document et moyens utilisés
ü Mettre à jour la liste des produits et des
matériels ses trouvent dans le stock et de produit vendus
ü Procéder à l'entoir mensuel, hebdomadaire
des produits restant dans le stock
ü Chercher un véhicule pour le transport de la
matière acheté au niveau de kabimba et au Nord Kivu.
ü Mètre en fonctionnement la carrière non
exploitée.
ü La fiche de stock et de vente devra être tenue
chaque fois quand il y a une opération d'entrée et de sortie
pour ne pas arriver au problème de rupture de stock
ü Engager un agent pour la gestion de stock quand le
magasinier est absent ou tellement occupé
Solution informatique
Notre travail vise à montrer l'importance de l'outil
informatique dans la gestion de produit.
Cette solution informatique nous sera plus utile afin de
résoudre si pas complètement, mais aussi maximum les
problèmes que nous avons dénoncé dans la critique du
système, existant ainsi que la problématique.
Ainsi, cette solution permettra d'avoir des données, plus
correcte, relatives:
Ø Aux approvisionnements des produits (entrées)
Ø Les inventaires (entrées sortie)
Ø Le rapport journalier, mensuel et annuel par produit
Ø De la facilité de la recherche des informations
Ø De la rapidité retraitement de l'information
CHAPITRE III : CONCEPTION DU SYSTEME D'INFORMATION
III.1. Le diagramme de flux
8
1 6
Client 2
Magasinier Usine
7 5
4 3
Finance
Ce modèle reprend le flux d'information qui
découle de l'interaction entre acteurs.
Interprétation du diagramme de
flux
10. Le client commande les produits chez le magasinier et
livre l'argent de la commande
11. Le magasinier donne le reçu au client et la date
de retrait des produits
12. Le magasinier amène le cahier de reçu au
financier et enregistre
13. Le financier donne la note d'enregistrement au magasinier
14. Le magasinier passe la commande des produits à
l'usine
15. L'usine livre les produits commandés au
magasinier
16. Le client va chez le magasinier pour retirer les
produits
17. Le magasinier livre le produit au client et le bon de
sortie de ces produits
18. le client contrôle les produits et les retirent
III.2. Procédures fonctionnelles
III.2.1. Règles d'organisations N°1
Après la production, les produits sont stockés
à l'usine dans le silo
III.2.2 Règles d'organisations
R1. L'usine produit du lundi au vendredi de 7h à 18h
R2. Le client passe la commande chez le magasinier et paie
R3. Le magasinier livre le reçu et donne la date de
retrait des produits commandés
R4. Le magasinier passe la commande chez le chef de
production
R5. Le chef de production produit livre le produit au
magasinier
R6. Le magasinier retire le produit et enregistre sur la
fiche de stock
R7. Le client retire le produit chez le magasinier
R8. Le magasinier livre le bon de sortie au client
R9. Le client contrôle les produits et le retire
III.3. Tableau des procédures
|
PROCESSUS APPROVISIONNEMENT
|
|
P.F
|
Déroulement
|
Action
|
Nature
|
Poste de travail
|
|
Lieu
|
Responsable
|
|
PF1
|
7h30 à 16h
|
Les produits sont stockés à l'usine dans le
silo
|
Auto
|
Cimenterie
|
Chef d'usine
|
|
PROCESSUS VENTE
|
|
P.F
|
Déroulement
|
Action
|
Nature
|
Poste de travail
|
|
Lieu
|
Responsable
|
|
PF1
|
7h30 à 16h
|
Le client passe la commande chez le magasiner et paie
|
Auto
|
Cimenterie
|
Client
|
|
PF2
|
7h30 à 16h
|
Le magasinier livre le reçu et la date de retrait de
produit
|
Auto
|
Cimenterie
|
Magasinier
|
|
PF3
|
7h30 à 16h
|
Le magasinier présent le cahier de reçu au
financier pour l'enregistrement les produit vendu
|
Auto
|
Cimenterie
|
Magasinier
|
|
PF4
|
7h30 à 16h
|
Le financier livre la note d'enregistrement au financier pour
enregistrer
|
Auto
|
Cimenterie
|
Financier
|
|
PF5
|
7h30 à 16h
|
Le magasinier passe la commende à l'usine
|
Auto
|
Cimenterie
|
Magasinier
|
|
PF6
|
7h30 à 16h
|
L'usine livre le produit commandé au magasinier
|
Auto
|
Cimenterie
|
Chef de production
|
|
PF7
|
7h30 à 16h
|
Le client va chez le magasinier pour retirer les produits
|
Auto
|
Cimenterie
|
Client
|
|
PF8
|
7h30 à 16h
|
Le magasinier livre le produit et le bon de sortie des
produits
|
Auto
|
Cimenterie
|
Magasinier
|
|
PF9
|
7h30 à 16h
|
Le client contrôle le produit et le retire
|
Auto
|
Cimenterie
|
Client
|
III.3.1 Modèle organisationnelle de traitement
|
Déroulement
Durée max
|
Enchainement des procédures
|
Nature
|
Responsable
|
Chef de production
Usine
A et b
|
F1 Les produits sont stockés à l'usine dans le
silo
Toujours
|
Auto
|
Chef de production
|
|
III.3.2.Processus de vente
|
Déroulement durée max
|
Enchainement des procedures
|
Nature
|
Responsable
|
Magasinier
Client
A et b
|
PF1
Le client passe la commande de produit chez le magasinier et
paie
toujours
|
Auto
|
Client
|
|
Client
Magasinier
A et b
|
PF2
Le magasinier livre la facture et date de retrait au
client
Toujours
|
Auto
|
Magasinier
|
|
Magasinier
financier
A et b
|
PF3
Le magasinier Presente le carnet de recu au financier pour
enregistrer
Toujours
|
Auto
|
Magasinier
|
|
financier
Magasinier
A et b
|
PF4
Le financier livre la note d'enregistrement au magasinier
Toujours
|
Auto
|
Financier
|
|
Chef de production
Magasinier
A et b
|
PF5
Le magasinier passe la commande a l'usine
Toujours
|
Auto
|
|
|
|
|
|
Production
Magasinier
A et b
|
PF6
L'usine livre le produit au magasinier
Toujours
|
Auto
|
Magasinier
|
|
Client
Magasinier
A et b
|
PF7
Le masinier retire le produit a l'usine et aregistre sur la
fiche de stock
Toujours
|
Auto
|
Magasinier
|
|
Magasinier
Client
A et b
|
PF8
Le client retire le produit chez le magasinier
Toujours
|
Auto
|
Client
|
|
Magasinier
Client
a, b
|
PF9
Le magasinier livre le bon de sortie au client
Toujours
|
Auto
|
Magasinier
|
|
Client
Magasinier
A et b
|
PF10
Le client contrôle le produit et le retire
Toujours
|
Auto
|
Client
|
|
III.4. Modèle conceptuel de traitement
A. processus approvisionnement
Chef de production
Produit
a, b et c
|
Les produits sont stockés a l'usine dans le silo
|
|
Toujours
|
B. Processus de vente
Magasinier
Client
A et b
|
PF1
|
Le client passe la commande chez le magasinier et paie
|
|
Toujours
|
Client présent
Magasinier
A et b
|
PF2
|
Le magasinier livre la facture et la date de retrait des
produits aux clients
|
|
Toujours
|
Financier
Magasinier
A et b
|
PF3
|
Le magasinier livre le carnet de recu au financier
|
|
Toujours
|
Financier
Magasinier
A et b
|
PF4
|
Le finanacier livre la note d'enregistrement au magasinier
|
|
Toujours
|
Chef de production
Magasinier
A et b
|
PF5
|
Le maganier passe la commande a l'usine
|
|
Toujours
|
Usine
Magasinier
A et b
|
PF6
|
L'usine livre les produits au magasinier
|
|
Toujours
|
Fiche de stock
Magasinier
A et b
|
PF7
|
Le magasinier retie les produits a l'usinr la fiche de
stocke
|
|
Toujours
|
Client
Magasinier
A et b
|
PF8
|
Le client retire les produits chez le magasinier
|
|
Toujours
|
Magasinier
Client
A et b
|
PF9
|
Le magasinier livre le bon de sorti au client
|
|
Toujours
|
Client
Magasinier
A et b
|
PF10
|
Le client contrôle les produits et le retire
|
|
Toujours
|
Fin
III.5. Graphe de circulation de l'information
Symbole
Procédures fonctionnelles
Support papier
Homme
Imprimante
Chemin parcouru
Télétransmission
Ordinateur
Le graphe de circulation de l'information a un autre
point de vue que celui du diagramme d'enchainement.
Celui-ci montre les informations traitées par la
procédure. Il met en évidence la circulation de l'information
dans le temps et dans l'espace
ç
|
Magasinier
|
financier
|
Directeur général
|
|
Argent
Produit
PF1 Magasinier
Argent payé
PF2 Micro
Situation journalière enregistré
PF3 Micro
Etat des besoins
PF5 Financier
Approvisionnement effectué
Approvisionnement enregistré
PF6 Micro
PF4 Directeur général
Appréciation positive
Appréciation négative
CHAPITRE IV: PRESENTATION DE L'APPLICATION
IV.1. Accueil
Après avoir fait un click sur l'icône se trouvent
au bureau Access « gestion automatisée des stocks dans
la cimenterie de katana », à un emplacement au quel cette
dernière se trouve. Le formulaire d'accueil de notre application se
présente comme suit :
Lors de l'ouverture de notre page d'accueil l'utilisateur doit se
connecté et le menu principal qui contient des boutons pour
accéder a chaque opération sur le formulaire dont le nom suit:
Maintenant on peut choisir un formulaire que l'on veut:
Le bouton « gestion des clients »
du gestion des informations de la base des données
permet à l'utilisateur d'acceder sur le formulaire au quel il
peut effectuer ses differentes opérations relatives à
l'enrregistrement des clients et offre la possibilité de les
identifier
Dans ce formulaire client nous pouvons faire des
opérations sur les données appartenant au client : Modifier,
enregistrer, et supprimer.
Dans ce formulaire client nous pouvons faire des
opérations sur les données appartenant au client : Modifier,
enregistrer, et supprimer.
Dans ce formulaire magasin nous permettra de savoir l'emplacement
des produits et faire une modification sur les données appartenant
au magasin: Modifier, enregistrer, et supprimer.
Dans ce formulaire opération sur les entrées nous
pouvons savoir la situation journalière des entrées, elle nous
permet aussi de faire l'enregistrement, la modification et la suppression sur
les produits
Dans ce formulaire opération sur les sorties nous pouvons
savoir la situation journalière des entrées, elle nous permet
aussi de faire l'enregistrement, la modification et la suppression sur les
produits
Ce formulaire sur l'impression nous pouvons choisir ce que nous
voulons imprimer et faire l'aperçue avant l'impression
En fin nous allons passer a l'impression des états de la
facture et autre que nous voulons imprimer.
CONCLUSION
Nous voilà au terme de la rédaction de notre
travail de fin de cycle (TFC) qui a porté sur La
Gestion automatisée des stocks : cas de la cimenterie
de katana
La problématique de notre travail a
tourné sur une question de savoir si une gestion automatisée
pourrait-elle permettre l'inefficacité dans la gestion de stock de cette
entreprise serait-elle due au manque d'un système d'information
informatisée ? L'automatisation du
système en place pourrait-elle pallier à difficultés
rencontrées dans la gestion de stock ? Une telle
préoccupation nous a permis de formuler les hypothèses selon
lesquelles :
Selon Laramée Alain et Vallée Bernard,
l'hypothèse est une présomption, c'est la réponse
présumée à la question de recherche dont on ne sait pas
encore si elle est fondée au contestable, mais au sujet de laquelle on
croit que les faits pourront établir soit la vraisemblance, soit
l'incertitude.
D'après GRAWITZ et PINTO, l'hypothèse
est une réponse anticipée qui, pour être
évaluée, doit être vérifiée, c'est aussi une
proposition, de réponse à la question posée14(*).
A la lumière de ce qui précède, nous
formulons notre hypothèse de la manière suivante:
Le système de gestion actuel serait à la base de
cette inefficacité dans la gestion
Une gestion automatisée pourrait permettre
l'efficacité dans la gestion.
Nous avons aussi, pour bien élaborer
notre travail et enfin d'arriver aux résultats escomptés et aux
objectifs que nous nous sommes fixés, utilisé quelques
méthodes dont celle Merise et autres, mais aussi nous avons recouru
à l'usage de quelques techniques comme celle de documentation,
observation et d'interviews.
Pour ce faire, après étude des problèmes
que pose la gestion des stocks de la cimenterie de katana, des
problèmes dus lors de la passation de commande a l'usine, lors de la
livraison de produit au client et quand le magasinier achète les
matériels Il ya changement de prix
De ce fait, et partant de ces résultats, nous arrivons
à confirmer nos hypothèses argumentées auparavant selon
lesquelles, par la suite de la mise en place d'une application conçue
dans le système de gestion de bases de données, celle la gestion
automatisée de la cimenterie peut résoudre ces multiples
problèmes de cette cimenterie ce trouvent a katana dans le territoire de
Kabare a 6km du centre de katana au sud Kivu en République
Démocratique du Congo.
Cependant, vu qu'un travail scientifique est un champ
plus vaste à prospecter, nous ne prétendons pas avoir
épuisé tous les problèmes que pose la gestion dans tout
son ensemble, mais nous nous laissons ouverts aux critiques objectives et
constructives pour l'amélioration de la qualité et de la
fidélité de notre manière de travailler et de la
manière dont les autres pourront nous juger ou nous emboiter les
pas.
BIBLIOGRAPHIE
A. OUVRAGE
1. J. POLY et P. POULAIN, Initiation a l'informatique, paris
dumod 1989 p11
2. LARAMEE, A et VALLEE, B '' cadre théorique`'
disponible sur www. Umce. Ca //utani
3. Emmanuel MUSANGA, Cours de MERISE I, 2007-2008, ISEGI,
Inédit, p.87
4. Bruno Jousseaume, prof en BTS d'informatique de
gestion « informatique », DUNOD, Paris, 2002, P. 4 et
5
B. TRAVAUX DE FIN DE CYCLE
L.Y MWANGAWZA Essaie de l'automatisation du système de
gestion informatique des stocks inédits, G3 IGE, ISP/BUKAVU,
2004-2005
C. COURS
1. BASHAGALUKE Jean de Dieu, cours base des données,
inédit G3 IGE/ ISECOF BUKAVU ,2013 -2014
2. ABEL SHABANI, cours de méthode d'analyse
3. CIKULI Jean marie, séminaire sur la recherche
scientifique, inédit, G3 ISECOF, 2013-2014, P15
* 1 LARAMEE, A et VALLE,
B ; Cadre théorique disponibles sur www.umce.call
* 2 GRAWITZ, M. et PINTO,
Méthodes de recherche en sciences sociales, 4ème
édition, Paris, Dalloz, 1977
* 3 GRAWITZ, M. et PINTO,
Méthodes de recherche en sciences sociales, 4ème
édition, Paris, Dalloz, 1977
* 4 Félix Jolivet et
Gérard REDOUL, Informatique appliquée à la gestion, 2
DUNOD, Paris 1993, P.5.
* 5 Idem, P.199.
* 6 Idem, 197.
* 7 Bruno Jousseaume, prof en
BTS d'informatique de gestion « informatique », DUNOD,
Paris, 2002, P. 4 et 5.
* 8 Ibidem
* 9 Emmanuel MUSANGA, Cours de
MERISE I, 2007-2008, ISEGI, Inédit, p.87.
* 10 Idem
* 11 Idem
* 12 Idem
* 13Ibidem
| 
