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Extraction et caracterisation des fibres de bagasse de saccharum officinarum (canne a sucre) pour l'elaboration des materiaux composites


par Joseph PONDI
Ecole Nationale Supérieure Polytechnique de Yaoundé (ENSPY) - Master Recherche en Science de l'Ingénieur et Application Option Génie Mécanique 2019
  

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CHAPITRE2 : MATERIELS ET METHODES

L'aspect obtenu est présenté dans la figure II.3 ci-dessous :

Solution 0 .1N BPS Solution 0.1N BPD

Solution 2N BPD Solution 2N

Solution 1N BPD Solution 1N BPS

Figure II.3 : Aspect des solutions de l'extraction chimique

Il ressort de la figure II.3 que plus la concentration de soude est élevée, plus la couleur est intense. Ceci est essentiellement dû à la quantité de lignine extraite : plus le bain est intense, plus on extrait de la lignine [1].

Extraction par rouissage

Le matériel utilisé dans cette technique est le même que celui décrit au paragraphe II.3.2 précédent à l'exception de la soude qui ne sera pas utilisée dans ce procédé:

Dans cette technique, le protocole expérimental est simple : il est question d'introduire les fibres dans un bécher contenant une certaine quantité d'eau. Ensuite procéder à des vérifications pour contrôler à quel moment l'extraction des fibres est possible. Nous notons également que dans la littérature, il n'existe pas encore rapport quantité/quantité de matériaux vierges. Dans notre cas nous avons effectué deux protocoles présentés dans le tableauII.4 ci-dessous :

Tableau II.4 : Protocole expérimental pour le rouissage

Méthode Quantité de Eau distillée Eau salée 35g/l Durée

matière initiale

1

1g de bagasse vierge

100 ml

-

Une semaine (7 jours)

2

1g de bagasse vierge

-

100ml

Une semaine (7 jours)

Mémoire de fin d'études de Master Recherche en Génie Mécanique, ENSP, UYI, 2019

Par : PONDI Joseph

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CHAPITRE2 : MATERIELS ET METHODES

L'aspect obtenu lors de l'extraction est présenté dans la figure II.4 ci-dessous :

Figure II.4 : Aspect des solutions lors du rouissage

Il ressort de la figure II.4, qu'il n'a pas de différence fondamentale sur l'aspect des solutions en rouissage des deux types de bagasse.

Extraction par peignage

Dans cette technique nous avons utilisé une brosse métallique, brosser l'intérieur des parois des bagasses afin d'obtenir les fibres. On passe la brosse métallique sur la partie interne de l'écorce de bagasse ce qui permet aux fibres de se désolidariser de cette paroi interne et d'être recueillie.

Bagasse sèche

Brosse Métallique

até

ga

Les fibres sont caractérisées par différentes techniques faisant intervenir : morphologie, structure interne, dimensions et propriétés mécaniques.

CHAPITRE2 : MATERIELS ET METHODES

II.4.1 Aspect morphologique

Méthode de Détermination du diamètre extérieur des fibres

Pour déterminer le diamètre extérieur moyen des fibres, nous avons utilisé un microscope optique et deux lames en verre entre lesquelles nous placions la fibre posée sur le papier millimétré. L'illustration est présentée dans la figure ci-dessous :

Microscope optique

Lame de verre
contenant la fibre

Visualisation de la fibre

Ordinateur portable

Figure II.6 : Observation du diamètre moyen des fibres de bagasse à l'aide du microscope

Le microscope étant connecté à l'ordinateur et à l'aide de l'écran nous permet de visualiser l'aspect morphologique de la fibre :

Aspect fibre

Aspect papier millimétré

Mémoire de fin d'études de Master Recherche en Génie Mécanique, ENSP, UYI, 2019

Par : PONDI Joseph

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Figure II.7 : Aspect morphologique de quelques fibres observées au microscope

Nous constatons avec la figure II.7 que les fibres ne présentent pas la même géométrie ; ceci est dû aux méthodes d'extractions et aux conditions de culture.

Méthode de détermination de la section des fibres

La section d'une fibre est un paramètre important lors de la détermination de la résistance à la traction, ainsi l'erreur introduite lors du calcul de l'aire de la section se retrouve dans la résistance ultime en traction, le module d'Young ou encore limite d'élasticité Re .

Mémoire de fin d'études de Master Recherche en Génie Mécanique, ENSP, UYI, 2019

Par : PONDI Joseph

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